仓储管理：1、查。仓库应具备货物的查验能力，对于甲级物料（只有几家供应商可供选择的有限竞争市场和垄断货源的独一家供应市场的A类物料）特别管制，严控数量，单独的仓库，24小时保安监控；建立包材耗材免检制度，要求供应商对于线边不良包材耗材无条件及时补货退换；对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限。2、储。物料进仓做到不落地或至少做到（储放在栈板上，可随时移动），每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个栈板上，暂存时限自动警示，尽量做到储位（Bin-Location）管制，做到NoPickList（工令备检单），不能移动！3、拣。拣料依据工令消耗顺序来做，能做到依灯号指示拣料则属上乘（又称PicktoLight），拣料时建议做到自动扫描到扣帐动作，及时变更库存信息告知总部调度补货。仓储管理要做到现场工令耗用一目了然。智能仓储服务
仓储拣货方式：1、订单别拣取。订单别拣取是针对每一份订单，分拣人员按照订单所列商品及数量，将商品从储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一起的拣货方式。订单别拣取作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确。但对于商品品项较多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。订单大小差异较大的就适合才采用这种方式来工作，订单数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。2、复合拣取。为了在订单别拣取和批量拣取方式上扬长避短，配送中心也可以采取将这两者组合起来的复合拣取方式。复合拣取是根据订单的品种、数量及出库频率，分辨哪些订单适应于订单别拣取，哪些适应于批量拣取，然后分别采取不同的拣货方式。食品添加剂仓库技术哪家好智能仓储保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性。
仓储废物管理：存货是有实际价值的生产资料，仓储废物不仅会浪费空间资源，还会影响现有生产资料的正常储存。针对这种情况，有两类方法可供借鉴。1、为了提高仓储的储存质量，必须定期进行盘点，即减少废物产生，通过减少不适当的处理和放置来减少废物。2、管理者应加强市场调查，看哪些材料是常用的，哪些材料是容易销售的，然后看废物。在仓库关闭之前，应确认废物不能再循环使用，而且必须销毁这部分废物，以免浪费有限的储存空间。废物管理应尽量减少产生废物。若有废料，则可积极有效的处理废料，以改善贮存品质，降低成本。
进行有效的仓储管理需要考虑下面方面：1、仓库布局设计和设备的改进作为物流流程整个系统的枢纽，仓库的设计布局是否合理影响着整个库内作业效率。例如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样，整箱、拆箱、整盘分开作业，可以避免现场零乱，减低货物掉落破损。2、开展额外的增值服务。仓储的功能在现今已不只限于单纯的存储功能了，所以，提供额外的增值服务，如流通加工、组合包装、贴标签等可以实现仓库的额外增值功能，提高的收入、提升客户满意度。仓储应付各种变化，起到应急和缓冲作用。
仓储管理地位：从产品的组织生产到较终的消费者手中，期间是存在大量的物流活动的。围绕生产的前端，原材料/包装材料仓库；产品生产下线之后，有专门的成品仓库；如果是全国布局的业务，生产型企业在几个大的区域会建立专门的分销中心仓库；经销商或者零售商下单以后，产品会运送到经销商或者零售商的仓库。你会发现，在整个物流的供应链链条上，涉及到多个仓库节点，每个节点的仓库都发挥着至关重要的作用。我们在上部分中提到过仓储管理的社会功能，如果没有仓储在其中做调节，无论是生产还是供应，都将会造成很大的影响。仓储管理的增值功能，指的是在仓储基本功能的基础之上，为满足市场上的特殊的需求，所提供的仓储管理服务。物流智能仓库技术哪家好
物品特性的不同，决定了供应链上下游的需求不同，也就决定了仓储服务及其运营方式的不同。智能仓储服务
仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。这与过去只满足“客户”的需求在深度与广度方面都有重大区别。谁委托、谁提出需求，谁就是客户；客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者，也可能是企业内部，但仓储不能只满足直接“客户”的需求，也应满足“间接”客户即客户的客户需求；仓储应该融入到供应链上下游之中，根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。物流仓储的条件是特定的有形或无形的场所与现代技术。说“特定”，是因为各个企业的供应链是特定的，仓储的场所当然也是特定的；有形的场所当然就是指仓库、货场或储罐等，现代经济背景下，仓储也可以在虚拟的空间进行，也需要许多现代技术的支撑，离开了现代仓储设施设备及信息化技术，也就没有现代仓储。智能仓储服务
