潜水搅拌机开机前的准备:启动设备前,应检查推流器是否完好,设备周围有无大量污泥沉积,以免影响设备的正常运转。检查油室内是否有足够的油,有无漏油现象及密封状况。电缆线有无破损、折断,电缆线的入口密封是否完成。若电机或控制箱检修过,起动之前还应检查过载保护器设定电流大小是否合适,并进行点动试验,观察推流器的运转方向是否合乎要求。若低速推流器停止一段时间没运行时,在启动前应对电机作绝缘测试,确认正常后再做点动试验,观察推流器的运行电流,若电流太大,则不能直接开启泵运行,否则易出现过载而损坏电机。在搅拌完成后需要将设备拆卸,清洗内部的零件和清理残留物。广西潜水搅拌机工厂直销
通常情况下,潜水搅拌机的消毒方法是将600毫升白醋或3%的过氧化氢稀释在水中,将搅拌轴和其他可能会接触到食品的部件浸泡于溶液中,时间持续10-15分钟,可杀灭任何细菌,确保设备的卫生和安全。消毒之后,还需要对残留的消毒溶液进行反复的清洗,一定要彻底冲洗干净,以避免次生污染和化学残留带来的食品安全隐患。潜水搅拌机清洁和消毒是一项非常重要的任务。在保证设备正常使用和工作效率的同时,也需要注意环保和生产环境的卫生和安全。这既是一种责任,也是一种贡献。广西潜水搅拌机工厂直销潜水搅拌机具有高效性和低噪音性,且易于维护,使用寿命长。
潜水搅拌机的运行管路需要进行反复冲洗,这样才能确保没有残余物质残留。通常情况下,需要用纯净水对管路进行多次清洗,直到水变得完全透明才算清洗完毕。此外,在清洁潜水搅拌机时,一定要时刻注意安全,并遵守厂家的使用说明,以便在保持设备清洁的同时,也保证工人的生命和健康安全。要保证分解的潜水搅拌机所有的活动元件干燥,并在人员使用前进行检查。发现元件需要更换的情况,要及时将元件换掉。方能确保使用的安全性以及设备正常的运行效率。检查完所有元件后,需要重新安装好,但是在重新安装的时候一定要注意搅拌机的各个部件间的相对位置以及连接方式,确保设备正常的运行及其稳定性。
潜水搅拌机的维修步骤是什么样的?机器解体:解体前应检测并记录关键设备参数,比如三相电压和绝缘电阻;解体,并消除干净,特别是装配位置。电动机轴承拆换:拆换前应检查转子有无擦痕损伤,如有则需检查转子轴是否弯曲变形,必要时予以矫正修复;用卡簧钳拆下轴承定位卡簧,并用拉马取下旧轴承;清理轴承位,加热新轴承,加热至80℃后装配到位,安装前轴承盖,然后安装定位卡簧。电机定子检修:检查热敏电阻是否烧断,损坏则进行更换;绕组线圈绝缘电阻若偏低(小于10MΩ),则需要烘干除潮。潜水搅拌机能够自主完成液体和固体的混合,混合质量可直接影响生产效益。
潜水搅拌机适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。潜水搅拌机的性能特点:潜水搅拌机结构紧凑、体积小、重量轻。操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。潜水搅拌机叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞。潜水搅拌机与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。潜水搅拌机电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68,选用一次润滑免维护进口轴承,具有油室泄漏检测和电机绕组过热保 护功能,使电机的工作更加安全可靠。潜水搅拌机行业的竞争越来越激烈,需要注意技术创新和市场开拓。广西潜水搅拌机工厂直销
潜水搅拌机通常具有高速搅拌、过滤、干燥、研磨等功能,可应用于多种生产工艺流程。广西潜水搅拌机工厂直销
潜水搅拌机的日常维护与保养:为了保证潜水搅拌机的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养。设备长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻与高温。若置于水中,每15天至少运转 30min(不能无水运行),以检查其功能和适应性。电缆每年至少检查一次,若破损请予以更换。每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降。设备在出厂前已在油室内注入适量的 32#机械油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现油中有水,应将其放掉,重新换油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换。广西潜水搅拌机工厂直销
潜水搅拌机性能特点:充氧效率髙,动力效率可达到1.6~2.2kgO2/kw·h;实现深水曝气,二次溶氧,气泡直径小,比表面积大,气、液、泥混合均匀,溶氧充分,处理效果好;利用叶轮的深水负压进气和大排量线性推进两种特性,使该机不只具有曝气助能,而且具有搅拌推进功能,适用于水深2~5.5m;安装方便灵活,根据需要可采用固定安装和浮动安装等多种安装方式;不受池型大小限制,可根据需要氧量配置机型,可一池一机,也可一池多机;电缆出线采用了特别结构,排除了因人为拉扯、电缆外套破碎、电缆老化等偶然因素导致的漏水、漏电、短路、定子线圈烧毁,有效地降低了整机上部进水出现故障的概率;考虑到潜水搅拌机在启动和运行时...