压裂返排液主要是指在油气田开发过程中压裂作业完成后,随着油气的产出而返回地面的液体。这部分液体包含了原始压裂液的一部分,以及在地层中溶解或携带出的矿物质、有机物等。由于由于其成分复杂,且可能含有对环境有害的物质,因此需要进行妥善处理。目前国内大多数油田采用自然沉降-混凝-过滤的“老三段”式常规处理工艺沉淀时间长,处理能力低下,净化药剂投加量过大,造成处理后的液体中含盐量的增加,絮凝沉淀后的污泥量过大增加运输成本。根据以上难点和问题,广东立源环保科技有限公司创造了一套较新的压裂液返排液处理系统由均质调节池、预处理、除硬、膜处理、MVR蒸发组合而成,是一种以膜处理系统、MVR蒸发器为主且具备抗冲击能力强、产水回收率高、产水比较稳定等优点的新型高效废水处置工艺。立源环保通过物理方法处理压裂返排液中的悬浮颗粒和胶体。湖南煤层气井压裂返排液处理费用
常规压裂施工所采用的压裂液体系,以水基压裂液为主。压裂施工后所产生的压裂废液主要来源于两个方面:一是施工前后采用活性水洗井作业产生的大量洗井废水;另一个方面就是压裂施工完成后从井筒返排出来的压裂破胶液,返排的压裂废液中含有大量的胍胶、甲醛、石油类及其他各种添加剂,众多添加剂的参加使压裂液具有较高的COD值、高稳定性、高黏度等特点,广东立源环保科技有限公司自主研发的膜处理+MVR蒸发为主的压裂返排液处理系统,能够为客户提供高效、稳定、可靠的压裂返排液处理服务。鄂尔多斯煤层气井压裂返排液处理费用立源环保的压裂返排液处理技术能够显著提高水质净化效果。
在压裂返排液处理中,传统处理方法可能污染环境,诸多研究者着手研究清洁式处理方法,获得良好效果。而实际应用中,返排液通常含有诸多阳离子表面活性剂,相对分子量小,无法直接被环境降解,提高了处理难度,可能污染环境,需采取压裂液循环工艺,收集返回液循环利用,提高使用清洁压裂液效率。广东立源环保科技有限公司致力于压裂返排液处理技术和工艺的研究,以MVR蒸发系统为关键处理设备,结合均质除硬、除油、破胶软化、反渗透等技术,实现了压裂返排液的达标排放或回收利用。
油气田或页岩气开采进入产气期后,压裂返排液的回用需求会逐渐减小直至消失,所以近些年,另一方面随着政策的要求,国内如贵州、云南、四川等很多地方政策已经要求深度处理后达标排放。公司承建的四川泸州页岩气返排液处理项目(1500m3/d)和内蒙古鄂尔多斯压裂返排液废水处理项目(500m3/d),均采用我公司自主研发的“预处理+除硬单元+膜处理系统+MVR蒸发系统”工艺处理油气田和页岩气开采过程中产生的压裂返排液,该工艺抗冲击力强,产水率高,达标排放。立源环保通过压裂返排液处理,减少了企业对地下水的依赖。
针对传统自然沉降-混凝-过滤的“老三段”式常规压裂返排液处理工艺沉淀时间长、处理能力低下、运输成本高等一系列问题,广东立源环保科技有限公司经过多年研究出来的“膜处理+MVR蒸发”关键工艺技术能够处理不同水质和水量的废水,适应性强,产水回收率高、产水比较稳定,可广泛应用于不同类型的油气田和页岩气开发中,能够高效去除废水中的有机物、重金属、悬浮物等污染物,确保废水在排放前达到环保标准,从而减少对环境的污染。同时,处理后的压裂返排液可以作为回注水或配制用水进行循环使用,减少了新水源的开采需求,降低了水资源成本。立源环保在压裂返排液处理领域积累了丰富的经验和技术实力。汉中天然气压裂返排液处理厂家
立源环保的压裂返排液处理设备具有高效、节能、环保的特点。湖南煤层气井压裂返排液处理费用
针对压裂返排液处理过程中的技术难题,广东立源环保科技有限公司不断开展技术创新,创造了一套较新的压裂液返排液处理系统由均质调节池、预处理、除硬、膜处理、MVR蒸发组合而成,是一种以膜处理系统、MVR蒸发器为主且具备抗冲击能力强、产水回收率高、产水比较稳定等优点的新型高效废水处置工艺,确保了处理效果的稳定性和可靠性。同时立源环保在压裂返排液处理过程中,始终注重资源的较大化利用。他们通过提取和处理,从返排液中获得了有价值的化学原料和能源物质,实现了资源的循环利用。这不仅降低了处理成本,还为油田带来了额外的经济效益。湖南煤层气井压裂返排液处理费用
由于压裂废液具有粘度大、和稳定性好、COD高等特点,环保达标处理难度较大。国外对压裂废液的处理主要是回收利用。根据国外报道的技术资看,他们对压裂废液的处理技术和工艺相对简单,一般采用固液别离、碱化、化学絮凝、氧化、过滤等几个组合步骤,处理后的水用于钻井泥浆、水基压裂液、固并水泥浆等配制用水。这种处理方式不仅耗时长、处理效率低而且需要极大的运输成本。针对传统处理工艺出现的难点和问题,广东立源环保科技有限公司经过多年的研发,研究出了一种新型的以膜处理和MVR蒸发为主体的压裂返排液处理工艺。立源环保的压裂返排液处理设备采用自动化控制系统。阿坝油田压裂返排液处理广东立源环保科技有限公司不仅提供压裂返排...