SBR工艺优点1、理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。生物处理是小区污水处理的环节,常见的生物处理设备包括活性污泥法、生物膜法、厌氧消化等。武汉化工污水处理厂家
生物处理设备:微生物的“绿法”活性污泥法处理设备是生物处理的典型。在曝气池中,活性污泥中的微生物在充足的氧气供应下,以污水中的有机物为“食物”,进行新陈代谢,将有机物分解为二氧化碳和水。为了维持微生物的活性和处理效果,部分活性污泥会被回流到曝气池前端,与新进入的污水混合。生物膜法处理设备则是让微生物附着在填料表面,形成生物膜。污水流经生物膜时,其中的有机物被微生物吸附、分解。生物接触氧化池就是一种常见的生物膜法设备,具有处理效率高、占地面积小等优点。厌氧生物处理设备适用于高浓度有机污水的处理。在无氧环境下,厌氧微生物将污水中的有机物转化为甲烷、二氧化碳等,同时实现污水的净化。这种方法不仅能降低污水中的有机物含量,还能产生沼气作为能源,实现资源的回收利用。三明电镀污水处理设备水质设计参数按污水进水BOD5为250mg/L,出水BOD5为20mg/L计算。
电催化技术是在电极表面的氧化作用下或由电场作用而产生的自由基作用下促使有机物氧化分解的技术。近年来,利用电催化技术处理难生化有机废水的方法逐渐引起关注。电催化性能的变化本质上不是电位、电流等外部条件引起的,而是电极材料本身的影响。对难降解有机污染物的电化学降解问题,重要的是电极材料的设计与制备。不同的电极材料,对应着不同的转化结果和转化机制。在废水的电解处理当中,很大限度地提高电解反应速度,增大单位电解槽的反应量一直是人们所努力的目标。当反应物浓度低、电极反应速度慢时,就更加迫切需要更为高效的电解槽。扩大电极表面积是增加电解反应速度,提高电解效率的一种有效的方法。电解多相催化氧化以多类型金属为阳极,在直流电的作用下,阳极被溶蚀,产生金属离子,再经过一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程,发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物,使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离。
化工废水处理案例分享工艺描述:通过采取微电解催化和多相催化氧化两个强有力的处理手段来强化预处理效果,催化剂采用Cu/y-Al2O3,氧化剂采用H2O2。催化氧化塔出水色度较浅,可生化性得到明显提高。然后再与低浓度的地面冲洗水、生活污水等合并进入A/0池,进行生化处理;综合调节池出水pH值在4.0~5.0之间,需要进行中和,中和后产生大量污泥,使废水呈现稀稠的泥糊状,为了达到较好的分离效果,全部废水被送到压滤机进行强制分离。经济效益及技术指标:进水水质:pH=2-3,CoDcr=15000~20000mg/L,色度=6000倍,挥发酚=14.9mg/L;处理量:6m3/h;总投资:135万元人民币;处理结果:pH=6~8,CODcr≤180mgL,色度≤50倍,挥发酚≤0.1mg/L;CODc:去除率≥98.8%,色度去除率≥99.2%;挥发酚去除率≥92.6%;运行费用:8元/m3废水。通过添加氧化剂(如臭氧、过氧化氢等)或还原剂,改变废水中的某些污染物的化学性质,使其更易于去除。
AOA工艺的优势◇减少外加碳源需求:由于AOA工艺充分利用了原水中的碳源,因此减少了外加碳源的需求,降低了运行成本。◇提高脱氮效率:在碳源充足的情况下,AOA工艺能够实现接近100%的氮去除效果,提高了污水处理效率。◇降低污泥产量:由于AOA工艺中的微生物主要利用内碳源进行反硝化作用,因此污泥产量相对较小,减少了污泥处理费用。综上所述,AOA工艺通过优化工艺流程和参数设置,充分利用了原水中的碳源进行反硝化作用,从而减少了外加碳源的需求。这种工艺设计不仅降低了运行成本,还提高了污水处理效率和脱氮效率。MBR一体化膜生物反应器可以过滤细菌、病毒等有害微生物,降低消毒成本,扩大废水回用范围。无锡生活污水处理厂家
旋流器:利用水力旋流原理,分离污水中的悬浮物和颗粒物。武汉化工污水处理厂家
AOA工艺为什么基本不需要添加碳源?基本不需要添加碳源的原因污泥回流:AOA工艺通常包括污泥回流,将好氧段或二沉池的污泥回流到厌氧段或缺氧段。这种污泥回流不仅有助于维持系统中的生物量,还可以将微生物体内的内碳源带回缺氧段,进一步减少了对外加碳源的需求。◇硝化液不回流:与传统的A/O或A²/O工艺相比,AOA工艺省去了硝化液回流步骤。这减少了能耗,并避免了因硝化液回流而可能带来的额外碳源消耗。◇工艺优化:通过优化工艺参数,如水力停留时间(HRT)、污泥龄(SRT)、溶解氧(DO)浓度等,可以进一步提高AOA工艺对碳源的利用效率,从而减少对外加碳源的需求。武汉化工污水处理厂家