随风机转动的粉尘在风叶导风锥内部不断移动造成不平衡，引起风机轴承振动速度上升。当风机做动平衡测试后，振动速度正常，运行后又重新积灰引起振动速度上升。原因找到后，在导风锥上割口，彻底清理内部积灰，并用密封胶对导风锥与轴之间的间隙进行封堵，见图2。3)再次启运，风机前后轴承振动速度保持在，但运行20h后，又出现振动速度上升，停机检查发现间隙内用于封堵的密封胶受温度及离心力的影响部分脱落，导致导风锥内再次积灰。经与风机厂家技术人员沟通，为了杜绝导风锥内积灰，决定将导风锥暂时割除，重新做风叶动平衡测试。风机启动后转速980r／min，前后轴承振动速度分别为2．1mm／s、1．1mm／s，风机空载运行电流163A，带料运行电流为186A，见图3。4)2017年5月份限产停窑期间，为取得更好的节能效果，公司技术人员决定恢复导风锥，导风锥角度仍按原角度设计，为避免再次造成风机振动，同时在导风锥与风机叶轮中盘焊接处留了20mm间隙，当粉尘进入导风锥后，在离心力的作用下从间隙甩出，不会集结在风叶上。恢复导风锥后，风机轴承振动速度仍保持在2．0mm／s左右，电流从186A下降到180A，见图4。4改造效果风机改造后的运行参数及对比见表3和表4。上海专业做浮筑楼板的厂家推荐？河南橡胶浮筑楼板减振块哪个牌子好
在上面板31的纵向方向上一一对应的横向位置调节孔311上设置的上层隔振器2也在纵向方向上一一对应，任意两个在纵向方向上相对应的上层隔振器2之间设置有一个设备安装架1。另外，上面板31、下面板33以及固定支撑在上面板31与下面板33之间的肋板32上均设置有减重孔34。本实用新型的平置式通用隔振装置，通过上层隔振器和下层隔振器实现双级隔振、减振效果好；而且，通过上面板上的横向位置调节孔配合设备安装架上的纵向位置调节孔，实现待安装设备在安装平面横向和纵向上的连续调整，能够适用于各种重心不同的待安装设备，具有结构简单、通用性好、隔振性能优、易于安装与维护的优点。在其它实施例中，上层隔振器和下层隔振器还可以是橡胶隔振器或者气体弹簧隔振器。在其它实施例中，上面板、下面板和肋板上还可以不设置减重孔。在其它实施例中，横向位置调节孔、纵向位置调节孔、上层隔振器和设备安装架的个数可以根据需要进行设置。在其它实施例中，下层隔振器的设置个数及设置位置可以根据需要进行设置。在其它实施例中，下层隔振器还可以通过焊接等其它常用的固定方式固定在下面板上。在其它实施例中，设备安装架还可以通过焊接等其它常用的固定方式固定在上层隔振器上。河南空调机组浮筑楼板减振块多少钱浮筑楼板浮动地台空调隔振。
随着建筑中所配置的机电设备不断增多，设备振动的低频固体噪声污染对人们身心健康的影响已经被证实。所以，2008年以来国家环保部每年均将室内低频噪声控制技术列入《国家鼓励发展的环境保护技术目录》中。技术名称：室内低频噪声和固体声污染控制设备及集成控制技术。技术内容：该技术采用以低频噪声和固体声分析识别技术为基础的高效低频隔振器件、隔振基础等各类隔振系统，控制室内噪声。隔振效率在宽频带＞95%，采用集成控制技术，可以使室内低频噪声（200hz以下）和固体声减低10db以上。适用范围：城市民用建筑和公共建筑的低频噪声和固体声污染控制。设备振动噪声其主要的传播方式是以低频振动通过建筑结构传递的结构噪声。减弱设备的振动传递是通过消除它们之间的刚性连接实现的。目前解决问题的方法是，在设备与建筑结构间配置由刚性质量块及隔振器组成隔振机座。由于设备在启动及关闭阶段，转速在0~额定转速的变化过程中的某一阶段，必然会出现阻尼弹簧隔振器固有频率与旋转设备扰动频率一致的情形，导致产生共振现象，隔振失效。在某种场合对设备隔振要求很高的情况下，一次隔振满足不了隔振要求时，需要采用二次隔振。
包括设备安装架、上层隔振器、中间筏架和下层隔振器，所述设备安装架固定设置于所述上层隔振器顶部，所述设备安装架为板状结构，设备安装架上设置有沿设备安装架厚度方向贯穿设备安装架的纵向位置调节孔，所述纵向位置调节孔为条形孔，纵向位置调节孔的长度方向与上面板的纵向一致，所述纵向位置调节孔可供螺栓穿过并将待安装设备固定在设备安装架上，所述中间筏架包括上面板、下面板以及固定支撑在上面板与下面板之间的肋板，所述下层隔振器固定设置于所述下面板的底部，所述上面板上设置有沿上面板厚度方向贯穿上面板的横向位置调节孔，所述横向位置调节孔为条形孔，横向位置调节孔的长度方向与上面板的横向一致，所述横向位置调节孔可供螺栓穿过并将上层隔振器固定在上面板上。进一步，所述横向位置调节孔设置于上面板上靠近两条横向边缘处，且靠近两条横向边缘处的横向位置调节孔在上面板的纵向方向上一一对应，上层隔振器通过螺栓固定在横向位置调节孔处，在上面板的纵向方向上一一对应的横向位置调节孔上设置的上层隔振器也在纵向方向上一一对应，任意两个在纵向方向上相对应的上层隔振器之间设置有一个设备安装架。进一步。浮筑楼板隔振垫隔振块找声华声学。
2002年3曲晨;离心钢管混凝土结构的扭转性能与组合作用试验与理论研究[D];浙江大学;2002年4任慧韬;纤维增强复合材料加固混凝土结构基本力学性能和长期受力性能研究[D];大连理工大学;2003年5范颖芳;受腐蚀钢筋混凝土构件性能研究[D];大连理工大学;2002年6陈周熠;钢管**混凝土**柱设计计算方法研究[D];大连理工大学;2002年7曾志兴;钢纤维轻骨料混凝土力学性能的试验研究及损伤断裂分析[D];天津大学;2003年8史庆轩;钢筋混凝土结构基于性能的抗震研究及破坏评估[D];西安建筑科技大学;2002年9徐善华;混凝土结构退化模型与耐久性评估[D];西安建筑科技大学;2003年10王丹;钢筋混凝土框架异形柱设计理论研究[D];大连理工大学;2002年中国硕士学位论文全文数据库**条1孙成访;钢纤维混凝土二桩、五桩厚承台试验研究[D];武汉理工大学;2002年2陈静茹;现浇钢筋混凝土空心板无梁楼盖体系的分析研究[D];武汉理工大学;2002年3林涛;钢筋钢纤维**混凝土梁抗弯性能的试验研究[D];大连理工大学;2002年4刘伟;短肢剪力墙结构体系抗震性能试验研究[D];郑州大学;2002年5陈平友;后张有粘结预应力混凝土框架次弯矩及内力重分布的研究[D];重庆大学;2002年6李欣。 苏州浮筑楼板隔振专业公司找声华。四川CDM浮筑楼板减振块深化
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2h后前后端轴承振动速度分别上升至3．1mm／s、4．2mm／s。操作员采取降风机转速的措施，5h后，风机转速已降至930r／min，但风机后轴承振动速度仍上升至6．0mm／s并跳停。风机轴承振动曲线见图1。2)停机后，现场检查发现风叶上有积灰，判断振动原因为风叶积灰引起，清理风叶、现场作风叶动平衡测试后空负荷试运，后轴承振动速度为1．0mm／s。带料运行，风机转速仍控制在970r／min，运行电流155A，前后轴承振动速度分别为／s、1．3mm/s。运行8h后振动速度再次上升至5．8mm／s并跳停。随后对风机轴承进行检查，未发现异常；对风机联轴器重新找正并清理风叶，再次作风叶动平衡测试，发现风叶振动相位发生变化。风机在试运行及带料运行前振动速度都在2．3mm／s以下，但是在运行几小时后，振动速度持续上升，通过对多次动平衡测试数据进行总结和分析，发现每次测试，振动相位都在改变，由此判断振动不平衡的原因不是风叶不平衡造成，应为风叶上的积灰引起，且积灰位置随风机转动不断发生改变。再次对风叶进行***检查，发现风叶内圈的导风锥与轴之间的结合处存在微小间隙。风机运行时，气体内所带的粉尘通过间隙进入导风锥内部，当粉尘增加到一定量时。河南橡胶浮筑楼板减振块哪个牌子好
