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随着建筑中所配置的机电设备不断增多，设备振动的低频固体噪声污染对人们身心健康的影响已经被证实。所以，2008年以来国家环保部每年均将室内低频噪声控制技术列入《国家鼓励发展的环境保护技术目录》中。技术名称：室内低频噪声和固体声污染控制设备及集成控制技术。技术内容：该技术采用以低频噪声和固体声分析识别技术为基础的高效低频隔振器件、隔振基础等各类隔振系统，控制室内噪声。隔振效率在宽频带＞95%，采用集成控制技术，可以使室内低频噪声（200hz以下）和固体声减低10db以上。适用范围：城市民用建筑和公共建筑的低频噪声和固体声污染控制。设备振动噪声其主要的传播方式是以低频振动通过建筑结构传递的结构噪声。减弱设备的振动传递是通过消除它们之间的刚性连接实现的。目前解决问题的方法是，在设备与建筑结构间配置由刚性质量块及隔振器组成隔振机座。由于设备在启动及关闭阶段，转速在0~额定转速的变化过程中的某一阶段，必然会出现阻尼弹簧隔振器固有频率与旋转设备扰动频率一致的情形，导致产生共振现象，隔振失效。在某种场合对设备隔振要求很高的情况下，一次隔振满足不了隔振要求时，需要采用二次隔振。上海CDM浮筑楼板减振块施工队空调隔振找声华，声华提供隔振解决方案。
1存在的问题某公司3号线为4500t／d预分解窑熟料生产线，于2011年5月投产。生料制备系统选用TRMR5341立磨，设计生产能力为420t／h。生料磨工序电耗为17．0kWh/t生料(不含窑尾排风机)。由于循环风机已运行5年多，风叶已严重磨损且通过3次对循环风机效率测试，分别为64％、％、62％，判定风机运行工况处于低效区运行。为进一步降低熟料电耗，公司决定利用2016年冬季错峰生产的契机，对生料磨系统循环风机进行改造。风机改造前数据统计见表1。2改造方案及实施过程在原有风机的基础上，保持原有进出口风管、电动机、风机主轴及进口阀门不变，更换高效率风机风叶、壳体，以取得节能的效果。改造于2016年11月20日开始，拆除风机壳体及风叶。拆除后风机主轴由风机厂整体拉走进行改造。2017年1月17日开始安装，1月25日安装结束。风机初次试运行数据(进口阀门开度0％，运行20min)见表2。3风机振动原因及处理过程1)3号熟料生产线于2017年3月21日投料，生料磨于22日3：01启磨，启磨后循环风机转速给定970r／min，进口阀门全开的状态下，电流151A左右，风机前轴承垂直振动速度2．3mm／s，后轴承垂直振动速度1．3mm／s。运行30min后，发现风机前后轴承振动速度呈上升趋势。
在发电机102底部纵向两侧与对应的的下箱体顶板114之间分别设有2个发电机输出轴对中调节机构3，每个发电机输出轴对中调节机构3的位置与发电机底脚螺栓30的位置对应，其包括螺套31和调节螺钉32，发电机地脚螺栓30从下至上依次穿过下箱体顶板114、螺套31和发电机底板104，通过固定螺母301固定连接发电机102底部和下箱体顶板114。螺套31顶部抵靠在位于发电机底板104上，螺套31下端与下箱体顶板114通过螺纹固定连接。拧入发电机底板104的调节螺钉32与螺套31相邻，调节螺钉32下端端头抵靠在下箱体顶板114上。正向或反向拧动发电机102底部一角的调节螺钉32，就能抬高或降低发电机102的一角，便于发电机轴和柴油机输出轴的快速对中；再旋转相应的螺套31，垫实对应的发电机102底部一角与下箱体顶板114之间的空隙，使得发电机底部支撑得更可靠。以某型柴油发电机组为例，其公共底座采用牌号为q345b为低碳钢板作为基材焊接而成，柴油发电机组运行时，在工作转速范围内各阶次振动量都符合要求。公共底座的比较大应力在发电机与柴油机连接处，此处比较大应力为258mpa，远低于q345b的许用应力，使得本实用新型的使用非常安全。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。浮筑楼板减震块的设计与施工？
随风机转动的粉尘在风叶导风锥内部不断移动造成不平衡，引起风机轴承振动速度上升。当风机做动平衡测试后，振动速度正常，运行后又重新积灰引起振动速度上升。原因找到后，在导风锥上割口，彻底清理内部积灰，并用密封胶对导风锥与轴之间的间隙进行封堵，见图2。3)再次启运，风机前后轴承振动速度保持在，但运行20h后，又出现振动速度上升，停机检查发现间隙内用于封堵的密封胶受温度及离心力的影响部分脱落，导致导风锥内再次积灰。经与风机厂家技术人员沟通，为了杜绝导风锥内积灰，决定将导风锥暂时割除，重新做风叶动平衡测试。风机启动后转速980r／min，前后轴承振动速度分别为2．1mm／s、1．1mm／s，风机空载运行电流163A，带料运行电流为186A，见图3。4)2017年5月份限产停窑期间，为取得更好的节能效果，公司技术人员决定恢复导风锥，导风锥角度仍按原角度设计，为避免再次造成风机振动，同时在导风锥与风机叶轮中盘焊接处留了20mm间隙，当粉尘进入导风锥后，在离心力的作用下从间隙甩出，不会集结在风叶上。恢复导风锥后，风机轴承振动速度仍保持在2．0mm／s左右，电流从186A下降到180A，见图4。4改造效果风机改造后的运行参数及对比见表3和表4。四川专业做浮筑楼板浮动地台的公司。江西空调机组浮筑楼板减振块多少钱
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