生产车间的管道系统也是噪声传播的重要途径，在噪声治理中不容忽视。例如在化工生产车间，各种管道输送液体或气体时会产生流体噪声。对于管道噪声的治理，首先可在管道的连接部位采用柔性连接，如橡胶软接头，减少因管道振动传递而产生的噪声。其次，在管道外壁包裹吸音材料，如玻璃纤维吸音毡，它能有效吸收管道辐射出的噪声能量。对于一些压力较高、流速较快的管道，可在管道内部设置消声元件，如扩张式消声器或微孔板消声器，通过改变管道内的声学结构，使声波在传播过程中相互干涉、抵消，从而降低噪声。此外，在管道布局时，应尽量避免与其他设备或结构发生共振现象，可通过调整管道的支撑间距和支撑方式来实现。合理规划管道走向，减少不必要的弯头和变径，降低流体流动阻力，也有助于减少噪声的产生。环安-让环境更安静！环安科技的风机噪声治理方案，结合吸隔声设计，实现厂界达标与能源节约双赢。上海机械噪声治理方案
在生产车间噪声治理中，绿色环保的降噪理念应贯穿始终。例如，在选择降噪材料时，优先选用可回收、无污染的材料。像一些新型的植物纤维吸音材料，它以天然植物纤维为原料，不仅具有良好的吸音性能，而且在生产、使用和废弃过程中对环境的影响较小。在降噪设备的运行过程中，要考虑其能源消耗情况，尽量选择节能型的降噪设备。如新型的智能通风消声器，它能根据车间内的实际噪声情况和通风需求自动调节消声效果，在降低噪声的同时减少能源消耗。此外，对于一些噪声治理过程中产生的废弃物，如更换下来的旧吸音材料、损坏的隔音板等，要进行合理的回收处理，避免随意丢弃造成环境污染。通过绿色环保的噪声治理方式，既实现了车间噪声的有效控制，又保护了生态环境。环安-让环境更安静！冲压机噪声治理供应商环安 - 让环境更安静！优化空压机管道布局，减少气流冲击噪声。
对于车间内的液压设备，其噪声治理有特定方法。液压泵是液压设备的主要噪声源之一，选用低噪声的液压泵型号，其在设计上采用了优化的泵体结构、先进的配油技术和高精度的制造工艺，降低了泵的噪声。对液压泵的进出口管道进行减振处理，采用柔性连接管，减少管道振动传递。同时，在液压系统中安装蓄能器，稳定液压压力波动，减少因压力变化产生的噪声。此外，对液压油箱进行隔音处理，可在油箱外壁包裹吸音材料，环安-让环境更安静！
在生产车间噪声治理过程中，车间的整体布局也对噪声控制有着关键影响。若车间内设备摆放过于密集，噪声会在设备间相互反射、叠加，导致整体噪声水平升高。因此，合理规划设备布局十分必要。例如，将高噪声设备与低噪声设备分区放置，高噪声设备如大型切削机床放置在车间的一端，并在其周围设置一定的隔音屏障。隔音屏障可采用吸音板与隔音板组合的形式，吸音板朝向噪声源，能吸收部分噪声能量，隔音板则阻挡噪声向外传播。同时，在车间的天花板和墙壁上安装吸音材料，如穿孔吸音板，其表面的穿孔可使声波进入内部的吸音结构，通过摩擦、粘滞等作用将声能转化为热能而消耗掉。对于车间的门窗，可更换为隔音门窗，采用双层玻璃结构，中间充入惰性气体，有效提高门窗的隔音性能。这样从整体布局和局部设施多方面入手，能明显改善车间内的声学环境。环安-让环境更安静！环安参与的机场周边降噪工程，通过土地置换与声屏障组合实施。
措施是给压缩机加装隔声罩或制隔声间，以阻止噪声的传播。这是因为用消声措施无法控制辐射噪声和机电噪声。在空压机进气口噪声下降10~20dB(A)以后，机壳的辐射噪声将变为主要声源。对于小型移动式空压机常采用隔声罩的控制措施；对于大型或多台数空压机可在机房及操作间制作隔声间。为了提高隔声罩的隔声效果，通常在其内附设吸声层。如果隔声罩内没有吸声材料，那么，噪声源通过钢板连续反射而不被吸收，罩内将形成一个混响场，导致罩内声级增大。材料的吸声系数越大，它的吸声能力就越好，吸声系数随频率、厚度以及密度而变化。隔声罩、隔声间要考虑散热问题，通常在隔声体上设置进气消声器和排气消声器。隔声设备要考虑维修的方便性，设置隔声门和观察窗，方便拆卸，并且注意在装后保证接缝处严密。隔声门、隔声窗、进气消声器与罩体保持隔声量匹配相近。为提高隔声罩降噪效果，隔声罩的设计应满足：隔声罩板要选择具有足够隔声量的材料制成，如薄金属板；处理好门、窗、洞口等隔声薄弱环节；内壁做强吸声处理，选择合适的吸声材料。贮气罐噪声的消除通常用悬挂吸声体的办法。当压缩空气进入罐内时，在罐内的吸声体吸收声能，从而达到降噪效果。降低排气管道噪声。造纸车间球磨机噪声经环安治理，员工8小时等效声级降至80dB以下。江西空分机噪音治理实拍图
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在生产车间噪声治理中，员工的防护措施与噪声源治理同样重要。一方面，应为员工配备合适的个人防护装备，如耳塞和耳罩。耳塞应根据员工耳道的形状和大小选择合适的型号，其材质具有良好的隔音性能，能有效降低传入员工耳内的噪声强度。耳罩则采用密封式设计，内部填充吸音材料，能进一步阻挡噪声。另一方面，要对员工进行噪声防护知识培训，让员工了解噪声对健康的危害以及正确使用防护装备的方法。同时，合理安排员工的工作时间，避免长时间暴露在高噪声环境中。根据噪声强度和暴露时间，制定相应的轮班制度，确保员工的噪声暴露量在安全范围内。此外，在车间内设置噪声监测点，实时监测噪声水平，当噪声超标时及时采取措施，如调整设备运行参数或增加临时降噪设施，保障员工的工作环境安全。环安-让环境更安静！上海机械噪声治理方案
