为了保证消音器的消音效果，进气消声器一般应采用无纤维、无泡沫塑料等疏松材料的抗性消声器，抗性微穿孔板复合消声器或微穿孔板消声器等。常见的空压机进气抗性消声器是在进气口的一段管路壁上开一些均匀小孔，并在这段管路上外接其直径3-4倍的闭合空腔。小孔中空心气柱与空腔构成共振动系统，在共振频率下，空气柱振动速度很大，克服摩擦阻力消耗较大的声能，形成一个抗性共振，有低频降声效果。有些空压机的进气口装有空气滤清器，空气滤清器对进气口气流噪声有一定衰减，但不能满足降噪要求，故仍需要增加消声装置。一般可利用滤清器钢架设置消声百页进行消声，消声百页用铝合金板制作，主要为了防锈；百页采用竖向，有利于防尘；消声百页中吸声材料用空心玻璃棉，其吸声性能好且为憎水材料，适于用在室外。如何降低空压机排气口噪声排气压力高、流量大的空压机因产生的排气噪声较高，在排气系统需要设置的消声器进行控制。排气口消声器要求消声量大，消声频段宽，具有减压扩容，减小排气放空的压力落差的作用，以降低排气放空噪声。对于流量小于20m³/min空压机，噪声不高且主要为高频，一般可采用阻性消声器。阻性消声器的***是能在较宽的中高频范围内消声。商业综合体空调机组噪声治理中，环安模块化设计节省空间且降噪20分贝以上。空压机噪音治理方案
在生产车间噪声治理中，绿色环保的降噪理念应贯穿始终。例如，在选择降噪材料时，优先选用可回收、无污染的材料。像一些新型的植物纤维吸音材料，它以天然植物纤维为原料，不仅具有良好的吸音性能，而且在生产、使用和废弃过程中对环境的影响较小。在降噪设备的运行过程中，要考虑其能源消耗情况，尽量选择节能型的降噪设备。如新型的智能通风消声器，它能根据车间内的实际噪声情况和通风需求自动调节消声效果，在降低噪声的同时减少能源消耗。此外，对于一些噪声治理过程中产生的废弃物，如更换下来的旧吸音材料、损坏的隔音板等，要进行合理的回收处理，避免随意丢弃造成环境污染。通过绿色环保的噪声治理方式，既实现了车间噪声的有效控制，又保护了生态环境。环安-让环境更安静！上海流水线噪音治理设计环安 - 让环境更安静！对冲压车间进行吸声处理，吸收反射噪声。
冷却塔周边的环境规划对噪声治理有辅助作用。在冷却塔周围合理规划种植区域，种植高大乔木、茂密灌木和草坪等植被。树木和植被能够通过散射、吸收和反射等作用，降低冷却塔噪声向周围环境的传播。例如，乔木的枝叶能够阻挡部分噪声的直线传播，灌木和草坪则可吸收地面反射的噪声。同时，在冷却塔与对噪声敏感区域之间设置声屏障，声屏障采用金属框架和吸音板组合结构，根据噪声传播路径和敏感区域位置确定其高度、长度和角度，比较大限度地阻挡和吸收噪声，环安-让环境更安静！
对于车间内的液压设备，其噪声治理有特定方法。液压泵是液压设备的主要噪声源之一，选用低噪声的液压泵型号，其在设计上采用了优化的泵体结构、先进的配油技术和高精度的制造工艺，降低了泵的噪声。对液压泵的进出口管道进行减振处理，采用柔性连接管，减少管道振动传递。同时，在液压系统中安装蓄能器，稳定液压压力波动，减少因压力变化产生的噪声。此外，对液压油箱进行隔音处理，可在油箱外壁包裹吸音材料，环安-让环境更安静！环安 - 让环境更安静！为冲压机安装减震基础，减少振动噪声传递。
在生产车间噪声治理中，员工的防护措施与噪声源治理同样重要。一方面，应为员工配备合适的个人防护装备，如耳塞和耳罩。耳塞应根据员工耳道的形状和大小选择合适的型号，其材质具有良好的隔音性能，能有效降低传入员工耳内的噪声强度。耳罩则采用密封式设计，内部填充吸音材料，能进一步阻挡噪声。另一方面，要对员工进行噪声防护知识培训，让员工了解噪声对健康的危害以及正确使用防护装备的方法。同时，合理安排员工的工作时间，避免长时间暴露在高噪声环境中。根据噪声强度和暴露时间，制定相应的轮班制度，确保员工的噪声暴露量在安全范围内。此外，在车间内设置噪声监测点，实时监测噪声水平，当噪声超标时及时采取措施，如调整设备运行参数或增加临时降噪设施，保障员工的工作环境安全。环安-让环境更安静！环安 - 让环境更安静！采用柔性连接冲压机构，减少刚性碰撞声。成都风冷热泵机组噪音治理原理
环安城市高架全封闭声屏障项目，采用BIM技术实现毫米级安装精度。空压机噪音治理方案
生产车间噪声治理的技术创新是推动行业发展的动力。随着科技的不断进步，新的噪声治理技术不断涌现。例如，有源噪声控制技术，它通过产生与噪声声波相位相反的声波，使两者相互抵消，从而达到降噪的目的。这种技术在一些低频噪声治理领域有着独特的优势，可应用于大型空调机组、变压器等设备的噪声控制。另外，智能材料在噪声治理中的应用也日益广。如形状记忆合金制成的减震器，它能根据环境温度和振动情况自动调整自身的刚度和阻尼，实现更精细的减震降噪效果。企业应积极关注这些新技术的发展，适时引进和应用，提升自身生产车间的噪声治理水平。环安-让环境更安静！空压机噪音治理方案
