洁净区(室)在不同地区、不同行业有着不同的分级标准。1.美国标准洁净区(室)的分级概念首先由美国提出,1963年推出了洁净室FS-209。我们熟悉的百级、万级和十万级都是源自此标准,2001年美国停止使用FS-209E标准,开始使用ISO标准。2.ISO标准ISO标准由国际标准化组织ISO提出,涵盖多个行业,不只针对制药行业。从class1到9共九个级别。其中,class5相当于B级、class7相当于C级、class8相当于D级。在确认级别时,应当使用采样管较短的便携式尘埃粒子计数器,避免≥5.0μm悬浮粒子在远程采样系统的长采样管中沉降。在单向流系统中,应当采用等动力学的取样头以保证测试数据的准确性。赛纳威粒子计数器依据国际标准ISO14644-1和GMP设计,可满足不同洁净车间的检测需求。在半导体生产中,粒子计数器是不可或缺的质量控制工具。江西洁净车间粒子计数器生产厂家
型号:CW-HPC600测量粒子粒径:0.3um、0.5um、0.7um、1.0um、2.0um、5.0um(用户可在0.3~5μm粒径之间按0.1μm的步长以及5~20μm粒径之间按1μm的步长任意设定)流量:2.83升/分钟(0.1cfm)光源:激光二极管(寿命大于100000小时)一致性损失:当每立方米2,000,000个粒子时小于5%报警级别:100~1,000,000级(FED209E标准)或5~9级(ISO14464-1标准)测试方式:单一/连续/定时/平均数据内存容量:1000组(次)或6000个测量数据校准依据:符合JJF1190-2008《尘埃粒子计数器校准规范》采样时间/延时:用户自设定(1秒~59分59秒)采样频率:1到99次或连续电源:可充电锂电池(7.4V/2800mAh)电池工作时间:连续测试时间大于4小时外形尺寸:93(W)X48(D)X185(H)mm(手持式主机)152X97(H)mm(底座)重量:主机:约600克(含电池)底座:约400克标准附件:电源适配器、温湿度传感器、等动力采样头、清零过滤器、密封圈、U盘、数据线、保护箱。福建洁净室粒子计数器定制厂家对粒子计数器异常数据进行溯源。
赛纳威在线粒子计数器在洁净室的创新应用在医药、电子、食品、航空航天、生物工程、精密加工等领域,相关生产作业过程中环境空气需要满足较高洁净度的要求,并符合相关行业标准,例如制药行业需要符合GMP标准。客户一般采用粒子计数器来针对作业环境进行检测,在国内相关检测设备需要符合国家计量总局颁布的JJF1190-2008《尘埃粒子计数器校准规范》规程的技术要求。使用在线粒子计数器的必要性:1、标准对在线监测的要求。新版GMP在硬件要求方面,提高了部分生产条件的标准,增加了在线监测的要求,特别对悬浮粒子,也就是生产环境中的悬浮微粒的静态、动态监测,对浮游菌、和表面微生物的监测都作出了详细的规定。2、实现智能自动控制,无需人工参与。在线粒子计数器,能够实时监测洁净室内悬浮颗粒的个数并及时报警;并具备能够与FFU风机等净化设备智能联动的功能,始终将环境内悬浮粒子个数维持在标准要求的较低范围内,这样做其能耗及设备损耗会控制在较低水平。3、覆盖整个生产过程,降低污染风险。7*24小时的连续不间断监测,很大程度保证产品在全流程生产工序中免受污染,提升产品质量。
深圳赛纳威在线粒子计数器在MES系统中的应用与展示:实时监控:MES系统可以实时展示粒子计数器的数据,以便操作人员随时了解生产环境中的粒子情况。报警与通知:当粒子计数器的数据超过预设阈值时,MES系统可以自动触发报警机制,并向相关人员发送通知。生产优化:通过对粒子计数器数据的长期分析和比较,可以为生产过程的优化提供数据支持。安全性与稳定性:在对接过程中,需要考虑数据的安全性和传输的稳定性。采取适当的加密措施和数据校验机制,确保数据在传输和存储过程中的安全。同时,也要考虑系统的稳定性和可靠性,确保粒子计数器和MES系统能够长期稳定地运行。综上所述,粒子计数器与MES系统的对接是一个复杂而细致的过程,需要综合考虑硬件、软件、数据传输、数据处理和应用等多个方面。通过合理的配置和优化,可以实现粒子计数器与MES系统的有效对接,为生产过程的监控和优化提供有力支持。粒子计数器的基本原理大多基于光的散射原理。
在线粒子计数器是一种用于实时监测空气中微小颗粒物质浓度的仪器,它在多个领域都发挥着重要的功能与作用。1.确保产品质量:在制药、电子、半导体等行业中,产品的生产过程对环境的洁净度有严格的要求。在线粒子计数器能够实时监测生产环境中的颗粒浓度,及时发现并采取措施阻止污染,确保产品的质量和性能。2.保障生产安全:在航空航天、锂电池等领域,颗粒物的存在可能引发严重的安全问题。在线粒子计数器能够及时发现并控制颗粒物的浓度,预防潜在的安全隐患。3.满足法规要求:新版GMP等法规对生产环境的洁净度提出了明确要求。在线粒子计数器能够满足这些法规的要求,为企业的合规生产提供有力支持。4.提高生产效率:通过实时监测和数据分析,企业可以及时发现生产过程中的问题,优化生产流程,提高生产效率。此外,在线粒子计数器还具有智能控制、自动报警等功能,能够降低人工干预的需求,提高监测的准确性和效率。同时,它还可以与其他设备进行联动,实现生产环境的智能控制和管理。定期对粒子计数器进行校准,保证测量结果的可靠性。河南激光尘埃粒子计数器在线监测
粒子计数器可广泛应用于电子、制药车间、半导体、光学或精密机械加工、医院、环保、检验所等行业领域。江西洁净车间粒子计数器生产厂家
在药品生产中,应用赛纳威在线粒子计数器可以检测生产环境的洁净度是否满足严格的药品生产质量管理规范(GMP)标准:1.洁净室环境监测在线粒子计数器被安装在药品生产的洁净室内,如无菌制剂的生产区域,用于实时监控空气中的微粒水平。这种监控对于维持无菌条件、预防交叉污染以及符合监管要求非常重要。2.环境验证和合规药品生产企业需要定期进行环境验证,以证明其生产环境符合GMP标准和ISO14644-1等国际标准。在线粒子计数器提供的数据用于环境验证,帮助企业通过相关的认证和审查。3.关键操作过程监控在药品生产的关键操作过程中,如灌装、半压塞/压塞、半压塞瓶子集中平台等,在线粒子计数器用于监测微粒浓度,确保这些高风险区域的环境洁净度符合A级或B级洁净室的要求。4.报警和风险管理在线粒子计数器可以与报警系统集成,当监测到微粒浓度超标时,系统会自动发出警报,提示操作人员采取相应的措施,如调整空气净化系统或进行清洁。5.数据记录和趋势分析在线粒子计数器通常具备数据记录功能,可以长期记录洁净室内的微粒浓度数据。这些数据可以用于趋势分析,帮助企业识别潜在的环境问题,并优化生产流程。江西洁净车间粒子计数器生产厂家
在线粒子计数器与MES系统的对接主要涉及到数据采集、传输、处理和应用等关键环节。以下是关于如何实现这一对接的详细步骤:数据采集与传输:硬件接口:首先,需要确认粒子计数器和MES系统之间的硬件接口兼容性。这可能涉及到串口、USB、以太网或其他类型的接口。数据传输协议:根据接口类型,确定合适的数据传输协议,如Modbus、OPCUA等。确保粒子计数器能够按照这些协议将数据采集并传输到MES系统。MES系统配置:数据接收模块:在MES系统中配置专门的数据接收模块,用于接收来自粒子计数器的数据。数据解析:MES系统需要对接收到的数据进行解析,将其转换为系统能够理解和处理的格式。数据集成与处理:数据库存...