风机的机械噪声主要源于轴承、轴以及传动部件的运转。首先，应选用高精度、低摩擦系数的轴承，并确保其安装正确且润滑良好。定期检查和更换润滑油，可有效减少轴承磨损产生的噪声。对于轴与其他部件的连接，采用柔性联轴器，以缓冲振动传递。对传动皮带或链条，定期调整其张紧度，避免因松弛或过紧产生额外噪声。此外，对风机的机壳进行加固处理，增加其刚性，减少因机壳振动而放大的噪声。通过这些措施，可明显降低风机的机械噪声，环安-让环境更安静！针对高铁声屏障，环安研发的纳米涂层可减少雨滴撞击二次噪声。空压机房噪声治理工程
采用管道包扎的办法或将管道埋在地下，采用包扎阻尼的方法是：内层选用沥青油毡裹紧原管道，其阻尼作用可以消弱管道震动从而降低管道再生噪声；外层选用3mm厚的镀锌钢板，中间层选用50mm厚、容重为150kg/m³的岩棉毡。隔声包扎获得了近20dB(A)的降噪量。如何降低空压机机体的振动噪声控制空压机噪声就必须控制振动。空压机的振动主要通过基础和管道系统向外传递。振动的控制主要是采取隔振控制。主要措施如下：1.使用隔振器隔振器把空气压缩机与基础之间形成弹性联结，减少振幅实现隔振，这是隔振的较关键的环节。2.采用隔振缝悬浮基础隔振缝悬浮地基切断空压机振动向土壤传递的途径。隔振缝宽150-200mm，充干砂，在基础下面铺干砂和工业毡，毡厚20-40mm。3.采用隔振沟有些情况可采取地面挖沟，用以切断沿地面传播表面波为主的振动。控制空压机管道的振动降低空压机噪声空压机的噪声控制中管道通常存在振动和辐射噪声两个问题要解决。空压机管道振动原因是空压机振动传递给管道的，另一个原因是管内的气流脉冲引起振动。当振动频率在20~20kHz时，就与声联系起来了，就形成了管道的声辐射。控制管道振动与声辐射的措施如下：1.公壁开共振管长度。安徽机械噪声治理实拍图环安 - 让环境更安静！空调机组安装减振脚垫，抑制振动噪音。
在生产车间噪声治理中，要注重与员工的沟通与协作。员工是车间生产的直接参与者，他们对设备的运行情况和噪声源有着直观的感受。在制定噪声治理方案前，应充分听取员工的意见和建议，了解他们在工作中遇到的噪声问题以及对噪声治理的期望。例如，员工可能会指出某些设备在特定操作条件下噪声特别大，或者某个区域的噪声对工作影响为严重，这些信息对于精细定位噪声源和制定针对性的治理方案非常有帮助。在治理过程中，也要让员工参与到部分工作中，如协助安装隔音设备、进行噪声监测等，提高员工对噪声治理工作的认同感和责任感，使噪声治理工作能够顺利开展并取得更好的效果。环安-让环境更安静！
空调机组的室内机也需要进行噪声治理。在室内机的出风口处安装消声百叶，消声百叶的叶片采用特殊的形状和材质，能够对吹出的气流进行有效的消声处理，降低风噪对室内环境的影响。对室内机的外壳进行隔音处理，可采用双层结构，中间填充吸音材料，如聚氨酯泡沫吸音材料，减少内部机械部件运转噪声的传出。此外，优化室内机的风机转速控制策略，根据室内实际温度和需求，合理调整风机转速，避免风机长时间高速运转产生过高噪声，环安-让环境更安静！环安参与的机场周边降噪工程，通过土地置换与声屏障组合实施。
生产车间噪声治理需要考虑不同行业的特点和需求。在汽车制造车间，焊接机器人和冲压设备是主要噪声源。对于焊接机器人，可采用优化焊接工艺参数的方法，如调整焊接电流、电压和焊接速度，减少焊接过程中的噪声产生。同时，对焊接机器人的工作区域设置局部隔音罩，采用透明的隔音材料，既不影响操作视线又能有效隔音。对于冲压设备，除了安装减震装置和隔音罩外，还可对冲压模具进行改进，采用新型的缓冲材料，降低冲压时的冲击力和噪声。而在电子制造车间，主要噪声源可能是设备的散热风扇和空气压缩机，针对这些设备可采用静音风扇技术和压缩机消声处理，满足电子制造车间对低噪声环境的要求。环安-让环境更安静！环安 - 让环境更安静！为冷却塔安装消音装置，降低运转产生的噪音。江西排风机噪音治理
环安 - 让环境更安静！对车间门窗进行隔音改造，阻挡噪声逸出。空压机房噪声治理工程
生产车间的管道系统也是噪声传播的重要途径，在噪声治理中不容忽视。例如在化工生产车间，各种管道输送液体或气体时会产生流体噪声。对于管道噪声的治理，首先可在管道的连接部位采用柔性连接，如橡胶软接头，减少因管道振动传递而产生的噪声。其次，在管道外壁包裹吸音材料，如玻璃纤维吸音毡，它能有效吸收管道辐射出的噪声能量。对于一些压力较高、流速较快的管道，可在管道内部设置消声元件，如扩张式消声器或微孔板消声器，通过改变管道内的声学结构，使声波在传播过程中相互干涉、抵消，从而降低噪声。此外，在管道布局时，应尽量避免与其他设备或结构发生共振现象，可通过调整管道的支撑间距和支撑方式来实现。合理规划管道走向，减少不必要的弯头和变径，降低流体流动阻力，也有助于减少噪声的产生。环安-让环境更安静！空压机房噪声治理工程
