电解次氯酸CIP清洗技术

安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业，拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中，发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质，传统清洗方式难以彻底去除，且易滋生微生物，影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后，利用其高浓度阳极电解液（次氯酸浓度达3000ppm）进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留，杀灭微生物。清洗后，设备表面洁净，微生物指标远低于行业标准。同时，低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀，延长了设备使用寿命，降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升，产品质量得到市场高度认可。乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂，生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等，需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度，对奶垢的清洁效果较好，能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整，有效去除设备表面的油脂。清洗后，设备无残留异味，微生物污染率大幅降低，产品合格率从95%提升至99%以上。在食品罐头制造工厂，次氯酸被广泛应用于CIP清洗过程中。电解次氯酸CIP清洗技术

在食品饮料等行业的CIP清洗环节，安路来特电解水设备的低盐低氯化技术优势明显。保护设备，延长使用寿命：传统清洗液中的高盐和高氯化物易腐蚀设备。而安路来特的低盐低氯化技术，大幅降低盐和氯化物含量，减少对金属材质设备的侵蚀。例如，在啤酒酿造厂，设备长期接触高盐氯化物清洗液，易生锈老化，使用该技术后，设备腐蚀明显减轻，维修周期延长，从每2-3年一次大维修，变为5-6年一次，降低企业设备更换与维修成本。确保清洗效果稳定：该技术并非降低清洗能力，而是通过精确参数控制，保障电解液稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比，使CIP清洗能有效去除污垢、杀灭微生物。在食品加工厂，无论是日常污渍还是顽固的油脂、蛋白质残留，都能被彻底清洗，且避免因盐和氯化物过量导致清洗过度或不均，始终保持高质量清洗效果。符合环保与安全标准：如今环保要求日益严格，高盐高氯化物排放对环境压力大。安路来特低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少，更易处理，符合环保排放标准。同时，操作人员接触低盐低氯化清洗液，健康风险降低，提升操作安全性。总之，安路来特电解水设备的低盐低氯化技术，在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出欧盟乳制品CIP设备消毒次氯酸水（电解水）使用后无残留，无需进行二次冲洗洗，减少水污染。

燕京啤酒，在酿造罐及管道消毒环节，选用了安路来特电解水设备制取次氯酸水。安路来特，凭借50余年深耕电解水领域的深厚底蕴与精湛技术，以盐和水为原料，就能高效制取次氯酸水。其独有的低盐低氯化技术，依据精确预设参数生成电解液，确保浓度、pH值及氯化物残留量精确稳定。这一技术在CIP清洗中优势明显，不只能大幅提升清洗效率，更能有效规避腐蚀风险。在饮料与乳制品行业，安路来特电解水设备早已凭借良好性能，成为CIP清洗之选。以世界***饮料设备制造商克朗斯为例，其304不锈钢设备对氯化物极为敏感，一旦氯化物含量超过80PPM，便面临生锈风险。这也正是国内饮料行业此前无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸消毒的原因。然而，安路来特特有的低盐低氯化技术，完美解决了这一难题。经论证与评估，燕京啤酒果断采用安路来特电解水设备，率先在曲阜三孔工厂替代双氧水消毒工艺，并计划逐步推广至集团所有工厂。若您也有次氯酸发生器需求，欢迎联系我们，一同体验安路来特电解水设备的品质与可靠性能。

安路来特爱沙尼亚envirolyte电解水设备，CIP/HD系列阳极电解液/阴极电解液发生器专为满足多种清洗、脱脂及消毒应用设计，在食品加工、啤酒饮料等行业需求独特。它是标准EnvirolyteCIP发生器的升级，适用于食品加工、酒店等市场，具备易安装、操作与维护的特点，是关注安全和成本的理想方案。该发生器技术先进，特点如下：维护少；采用先进反应器单元技术，延长寿命、提升性能；降低总拥有成本；按需供应；环保高效；阳极电解液FAC浓度500-3000ppm，pH在～5-7.5可调，MAX达6000ppm，阴极电解液氢氧化钠浓度1000-3000ppm，pH＞12；采用分离式反应器电池技术；构造不太复杂，废物产生量极低；依客户需求设置，生产简便；组件，符合欧洲标准；采用低盐/氯化物技术防腐蚀；操作界面易用，保障参数稳定、产品质量一致；配备远程监控。CIP与CIP/HD发生器都有两个生产平台，可单独或同时生成流体。区别在于，CIP发生器按精确预设的HCLO/NaOH参数生产，以确保CIP操作高效并防腐蚀，使用多限于CIP操作；CIP/HD发生器参数可变，流体更强，能应对更困难的洗涤和消毒场景。如需了解详情或申请，需指定阳极电解液HCLO、阴极电解液NaOH的ppm浓度及LPH输出。除了食品和乳制品行业，次氯酸在CIP系统中的应用还扩展到了其他领域，如畜牧养殖业、农业种植等领域。

安路来特电解水设备的低盐低氯化技术展现出独特而明显的优势。1.保护设备，延长使用寿命传统CIP清洗中，高盐和高氯化物的清洗液长期使用，易对设备造成腐蚀。安路来特的低盐低氯化技术，从根源上降低了盐和氯化物含量，减轻了对设备的侵蚀。尤其在食品加工、饮料行业，设备多为金属材质，该技术能有效防止金属生锈、老化，延长设备使用寿命，减少企业设备更换成本。2.确保清洗效果稳定低盐低氯化技术并非以清洗效果为代价。相反，它通过精确的参数控制，保证电解液在指定范围内稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比，使CIP清洗既能有效去除污垢、杀灭微生物，又避免因盐和氯化物过量导致的清洗过度或不均匀问题。无论是日常的一般性清洗，还是针对顽固污渍的深度清洁，都能保持始终如一的高质量清洗效果。3.符合环保与安全标准在环保意识日益增强的当下，高盐高氯化物排放对环境造成较大压力。安路来特的低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少，更易处理，符合环保排放标准。同时，对于操作人员而言，接触低盐低氯化的清洗液，降低了潜在的健康风险，提升了操作安全性。安路来特电解水设备的低盐低氯化技术，在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出。美国可口可乐公司已经在全球的灌装工厂指定使用次氯酸水（电解水）作为CIP工艺的清洗消毒液。欧盟可口可乐CIP氢氧化钠发生器

酸性电解水（次氯酸溶液）在CIP工艺中的应用具有明显的优势。电解次氯酸CIP清洗技术

在CIP清洗领域，安路来特CIP及CIP/HD系列阳极电解液优势明显。1.高效杀菌消毒该系列阳极电解液能快速、广谱地杀灭各类病原微生物，如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、细菌芽孢等，保障清洗后设备的卫生状况。凭借强大的杀菌能力，可有效防止微生物滋生和繁殖，降低产品受微生物污染的风险，确保产品质量安全。2.出色的生物膜处理能力CIP管路中的生物膜是清洁难题，传统方法难以彻底去除。安路来特阳极电解液可破坏生物膜结构，使其从管道表面脱落并被杀灭，还能抑制生物膜再次生成，提升清洗效果，保障设备稳定运行。3.安全可靠以盐和水为原料，避免了运输、储存危险消毒物品的风险。生成的阳极电解液次氯酸水无毒、无刺激、无残留，可在有人环境下使用，既不伤害操作人员，也不会污染后续产品，确保生产过程安全。4.精确稳定通过精确预设参数，阳极电解液的浓度、pH值精确且稳定。CIP系列阳极液次氯酸浓度500ppm，pH6至7可调；CIP/HD系列阳极液次氯酸浓度500ppm到3000ppm，pH值5到7.5范围内可调，高浓度次氯酸可高达8000ppm。能根据不同清洗需求与设备材质，精确适配参数，既达良好清洗消毒效果，又防止腐蚀设备。5.环保节能次氯酸杀菌后自然降解为盐和水，对环境无污染。电解次氯酸CIP清洗技术