在CIP清洗领域,安路来特CIP及CIP/HD系列阳极电解液优势明显。1.高效杀菌消毒该系列阳极电解液能快速、广谱地杀灭各类病原微生物,如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、细菌芽孢等,保障清洗后设备的卫生状况。凭借强大的杀菌能力,可有效防止微生物滋生和繁殖,降低产品受微生物污染的风险,确保产品质量安全。2.出色的生物膜处理能力CIP管路中的生物膜是清洁难题,传统方法难以彻底去除。安路来特阳极电解液可破坏生物膜结构,使其从管道表面脱落并被杀灭,还能抑制生物膜再次生成,提升清洗效果,保障设备稳定运行。3.安全可靠以盐和水为原料,避免了运输、储存危险消毒物品的风险。生成的阳极电解液次氯酸水无毒、无刺激、无残留,可在有人环境下使用,既不伤害操作人员,也不会污染后续产品,确保生产过程安全。4.精确稳定通过精确预设参数,阳极电解液的浓度、pH值精确且稳定。CIP系列阳极液次氯酸浓度500ppm,pH6至7可调;CIP/HD系列阳极液次氯酸浓度500ppm到3000ppm,pH值5到7.5范围内可调,高浓度次氯酸可高达8000ppm。能根据不同清洗需求与设备材质,精确适配参数,既达良好清洗消毒效果,又防止腐蚀设备。5.环保节能次氯酸杀菌后自然降解为盐和水,对环境无污染。美国可口可乐公司已经在全球的灌装工厂指定使用次氯酸水(电解水)作为CIP工艺的清洗消毒液。百威啤酒CIP清洗流程
安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业,拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中,发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质,传统清洗方式难以彻底去除,且易滋生微生物,影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后,利用其高浓度阳极电解液(次氯酸浓度达3000ppm)进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留,杀灭微生物。清洗后,设备表面洁净,微生物指标远低于行业标准。同时,低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀,延长了设备使用寿命,降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升,产品质量得到市场高度认可。乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂,生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等,需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度,对奶垢的清洁效果较好,能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整,有效去除设备表面的油脂。清洗后,设备无残留异味,微生物污染率大幅降低,产品合格率从95%提升至99%以上。日本安路来特CIP除水垢CIP清洗允许在不拆卸设备的情况下进行清洗和消毒。
安路来特电解水设备:CIP清洗的***之选高效省时:传统CIP清洗步骤繁杂,需高温操作,包括多次水冲洗、碱洗、消毒等,耗时久。安路来特电解水设备将流程简化为水冲洗、阴极电解液(氢氧化钠)清洁、阳极电解液(次氯酸)消毒、然后水清洗4步,极大减少CIP时间损失,提高设备稼动率,让生产能更高效进行。清洁与消毒效果佳:阳极电解液次氯酸水杀菌广谱且迅速,能净化微生物、去除生物膜、消除味道和残留物;阴极电解液氢氧化钠清洁液无需调浓度,对有机污垢清洁力强,二者结合确保CIP清洗的高质量完成。安全环保:次氯酸水消毒液无毒、无刺激、无残留,对工人安全友好,且环保无污染;氢氧化钠清洁液无任何添加剂,相比化工合成烧碱腐蚀性小,从源头上减少有害化学品使用,对操作人员和环境都更安全。节能节水:无需传统的高温清洗步骤,同时减少水冲洗次数,节约能源与水资源,符合可持续发展理念。技术先进:采用低盐低氯化物技术,有效保护设备,避免腐蚀;能确保电解液始终在指定参数范围内,稳定生产质量一致的阳极、阴极电解液。灵活便捷:可单独生产阳极液或阴极液,也能同时生产两种电解液,按需满足不同生产需求。设备体积小、操作方便,还配备远程监控。
安路来特电解水设备能同时生成次氯酸与氢氧化钠,为CIP清洗带来诸多明显好处。1.协同清洁,效果明显氢氧化钠作为强碱,对油脂、蛋白质等有机污垢具有出色的皂化和溶解作用,能迅速瓦解顽固污渍,使污垢脱离设备表面。次氯酸凭借强氧化性,杀菌谱广、速度快,可杀灭各类细菌、病毒、及芽孢,有效消除微生物污染。二者配合,先由氢氧化钠去除污垢,再经次氯酸消毒,实现深度清洁,保障设备无菌、洁净。2.原料安全,环保无忧该设备只需盐和水就能生成次氯酸与氢氧化钠,避免了传统清洗剂中危险化学品的使用,降低运输、储存风险。使用后,二者自然降解为盐和水,无有害残留,对环境无污染,符合环保理念,减少企业环保压力。3.精确调控,适配普遍可依据不同CIP清洗场景,精确调控次氯酸与氢氧化钠的生成参数,如浓度、pH值。针对不同材质设备与污染程度,灵活调整,既能确保清洗效果,又能防止对设备的腐蚀,适用于食品、饮料、制药等多行业的多样清洗需求。4.操作简便,成本降低设备自动化程度高,生成次氯酸与氢氧化钠过程无需复杂人工操作,操作简便。只消耗盐和水,成本低廉。且因清洗效果好,减少设备维修、产品因污染造成的损失,有效降低企业综合成本,提升经济效益。CIP清洗系统可追溯到上世纪五十年代在乳品工业上应用。
安路来特电解水设备在价格方面具有以下优势:运营成本低节省盐的用量:其独特的低盐低氯化技术,在生产500PPM高浓度次氯酸原液一吨时,只需1.5公斤盐,比其他厂家设备节省4倍以上的盐。以中型食品加工企业为例,一个月可省一万元以上的购盐费。降低电力消耗:在生产1升FAC浓度为500ppm的阳极电解液时,ANW系列设备约消耗4W左右的电力,相较于同类设备,能够节约4倍的电力,长期使用下来,电费成本明显降低。购置成本性价比高多种标准化规格可选:拥有100多种标准化量产规格,只需选型,无需定做,小的发生器每小时生产500ppm次氯酸水20升,大的发生器每小时可生产高浓度次氯酸水六千升,用户可以根据自身需求选择合适的规格,避免了因定制化而产生的额外费用。设备稳定寿命长:有50年以上的电解水技术,设备稳定,故障概率几乎为零,减少了因设备故障维修和更换带来的额外成本,从长期来看,降低了设备的总体拥有成本。爱沙尼亚envirolyte安路来特集团授权上海安宇泰环保科技有限公司为安路来特中国总代理,量产规格齐全,有问题请联系!CIP清洗中使用的清洗剂主要有三类:碱性清洗剂、酸性清洗剂和灭菌清洗剂。日本制药行业CIP灭菌
次氯酸在使用后会自然降解,不会对器械、皮肤黏膜或生态环境造成伤害。百威啤酒CIP清洗流程
国内某有名啤酒集团 使用 安路来特 电解水设备 制取次氯酸水,消毒酿造罐及管道。安路来特 电解水设备,有50年以上的经验和技术,只用盐和水就能制取次氯酸水,具有独有的低盐低氯化技术,电解液是通过精确预设的参数产生, 浓度、pH值,氯化物残留量,精确,稳定。其目的是在进行 CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒 饮料,乳制品行业普遍使用安路来特电解水设备来做CIP清洗,有三得利,可口可乐,明治等。世界有名饮料设备制造商克朗斯对3 0 4不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是八十PPM,超过八十PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特 电解水设备独有的低盐低氯化技术,普遍用在CIP清洗上,没有腐蚀设备的风险。这次国内某有名啤酒集团通过论证和评估后,采用了安路来特 电解水设备,替代了过去的双氧水消毒工艺,计划逐步导入集团所有工厂。有这方面需求请联系,我们会给您提供解决方案!百威啤酒CIP清洗流程
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