爱沙尼亚envirolyte安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例:乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂,生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等,需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度,对奶垢的清洁效果较好,能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整,有效去除设备表面的油脂。清洗后,设备无残留异味,微生物污染率大幅降低,产品合格率从95%提升至99%以上。此外,由于该设备操作简便、智能监控,减少了人工干预,提升了清洗效率。饮料生产企业某饮料生产企业,主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等,易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维,消毒杀菌,确保管道和设备无菌。而且,该设备产生的电解液废物排放少,符合环保要求。自使用以来,饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%,同时降低了化学清洗剂的使用,实现了绿色生产。对于清洗剂的要求:湿润功能,溶解并除去污垢,防止水垢的形成,易溶于水,易冲洗,无腐蚀,无毒,有效。韩国制药行业CIP清洗
安路来特电解水设备能同时生成次氯酸与氢氧化钠,为CIP清洗带来诸多明显好处。1.协同清洁,效果明显氢氧化钠作为强碱,对油脂、蛋白质等有机污垢具有出色的皂化和溶解作用,能迅速瓦解顽固污渍,使污垢脱离设备表面。次氯酸凭借强氧化性,杀菌谱广、速度快,可杀灭各类细菌、病毒、及芽孢,有效消除微生物污染。二者配合,先由氢氧化钠去除污垢,再经次氯酸消毒,实现深度清洁,保障设备无菌、洁净。2.原料安全,环保无忧该设备只需盐和水就能生成次氯酸与氢氧化钠,避免了传统清洗剂中危险化学品的使用,降低运输、储存风险。使用后,二者自然降解为盐和水,无有害残留,对环境无污染,符合环保理念,减少企业环保压力。3.精确调控,适配普遍可依据不同CIP清洗场景,精确调控次氯酸与氢氧化钠的生成参数,如浓度、pH值。针对不同材质设备与污染程度,灵活调整,既能确保清洗效果,又能防止对设备的腐蚀,适用于食品、饮料、制药等多行业的多样清洗需求。4.操作简便,成本降低设备自动化程度高,生成次氯酸与氢氧化钠过程无需复杂人工操作,操作简便。只消耗盐和水,成本低廉。且因清洗效果好,减少设备维修、产品因污染造成的损失,有效降低企业综合成本,提升经济效益。电解氯化钾电解水CIP脱脂次氯酸在乳制品设备的CIP清洗中也有重要应用。
安路来特次氯酸相比传统化学清洗剂具有以下优势:安全性更高传统化学清洗剂大多具有毒性、刺激性和腐蚀性,使用时需佩戴防护装备,如不慎接触可能对人体造成伤害。而安路来特次氯酸是由盐和水通过电化学活化技术电解生成,无毒、无刺激、无残留,对人体无害,即使误饮也不会产生严重影响,可在无需个人防护设备的情况下使用,能有效保障操作人员的安全。清洁杀菌效果更好杀菌能力强:安路来特次氯酸杀菌效率高,能快速杀灭细菌、他菌、病毒等各种微生物,对常见病菌的杀灭率可达99.999%以上,其杀菌效果比次氯酸根离子高约80倍,可在短时间内实现高效杀菌。清洁范围广:传统化学清洗剂往往只能针对特定类型的污垢或微生物,而安路来特次氯酸不仅可以杀菌消毒,还能有效去除污渍、异味等,可用于多种场景的清洁,如物体表面消毒、空气消毒、食品处理现场除臭等。环保性更佳传统化学清洗剂在使用后可能会产生大量有害废弃物,对环境造成污染,处理成本较高。安路来特次氯酸杀菌后会自然降解为盐和水,无任何有害残留,不会对环境产生污染,符合环保要求,可有效减少企业的环境负担。经济性更优。虽然安路来特次氯酸发生器的设备采购成本可能较高,但从长期使用来看,其运行成本低
爱沙尼亚envirolyte电解水设备中文安路来特电解水设备,食品厂:降本增效,保障品质[具体名称]食品厂主营肉类加工,此前传统CIP清洗方案,每月化学品采购费3万,水耗2500吨,能耗1.8万。因化学剂腐蚀,设备每2-3年需大维修,每次8万。采用安路来特电解水设备,盐和水为原料,月盐成本4000元,水耗降至1200吨,能耗1.2万。低盐低氯化技术使维修周期延至5-6年,每次成本4万。设备采购价与同类相当,但一年节省超20万。优势是清洗流程从多步简化为4步,次氯酸水消毒无残留,保障食品安全。饮料厂:节能提质,增强竞争力[具体名称]饮料厂原CIP清洗复杂,效率低,化学消毒剂残留致产品口感不佳,次品率6%。引入安路来特CIP/HD系列发生器,次氯酸MAX浓度达6000ppm,按需生产电解液。设备体积小、操作便捷、远程监控,减少人工管理成本。能耗比之前降35%,水耗降45%,次品率降至1%以内。该设备投入合理,每年节省能耗、水耗及因次品减少带来的收益远超采购成本。优势在于保证饮料卫生安全,提升产品品质,增强市场竞争力。使用这种次氯酸进行CIP清洗,可以有效去除设备表面的病原微生物,确保设备的清洁卫生。
安路来特便专注于电解水行业,凭借超50年的深厚积累,成为CIP清洗消毒领域的革新者。传统CIP清洗消毒流程复杂,需高温作业,历经水冲洗、碱洗、再水冲洗、消毒、水冲洗等多步,耗时耗水耗能。而安路来特电解水设备,以盐和水为原料,就能产出阳极电解液(次氯酸水)与阴极电解液(氢氧化钠),颠覆传统流程。阳极生成的次氯酸水,无毒无刺激无残留,杀菌广谱迅速,由人体嗜中性粒细胞或白细胞自然产生,安全性极高。阴极生成的氢氧化钠清洁液,无需调浓度,无添加剂,相比化工合成烧碱,渗透力强、去污好、腐蚀性小。这一创新组合,使清洗流程简化为水冲洗、氢氧化钠清洁、次氯酸消毒、然后水清洗4步,明显缩短时间,提高设备稼动率,节省能源与水资源。在技术特性上,安路来特设备采用低盐低氯化物技术,避免腐蚀问题;确保电解液参数稳定,保障产品质量一致;可按需单独或同时生产两种电解液。此外,设备体积小、操作便捷,配备远程监控,且采用欧洲标准品质组件,整机原装进口,使用出厂设置即可轻松生产。从适用场景看,其CIP及CIP/HD系列发生器,能满足食品、饮料等行业多种清洗消毒需求。无论是日常清洗,还是有特殊强度要求的场景,都能应对自如。依据国家统计局2013年数据显示,全球CIP清洗剂市场规模已达到145.2亿元。欧盟CIP清洗的应用
通过使用次氯酸,工厂能够有效地杀灭潜在的微生物和细菌,确保生产环境的清洁和卫生。韩国制药行业CIP清洗
燕京啤酒有限责任公司 使用 安路来特 电解水设备 制取次氯酸水,消毒酿造罐及管道。安路来特 电解水设备,有50年以上的经验和技术,只用盐和水就能制取次氯酸水,具有独有的低盐低氯化技术,电解液是通过精确预设的参数产生, 浓度、pH值,氯化物残留量,精确,稳定。其目的是在进行 CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒 饮料,乳制品行业使用安路来特电解水设备来做CIP清洗。世界有名饮料设备制造商克朗斯建立的3 0 4不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是80PPM,超过80PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特 电解水设备的低盐低氯化技术,普遍用在CIP清洗上,没有腐蚀设备的风险。燕京啤酒通过论证和评估后,采用了安路来特 电解水设备,首先用在(曲阜三孔)替代过去的双氧水消毒工艺,计划逐步导入集团所有工厂,需要安路来特次氯酸发生器请联系!韩国制药行业CIP清洗
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