长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底***水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,**终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。针对上述情况,国内外努力研制对金属腐蚀性小...
临时停车再启动,不可避免地存在一定时间的低液面操作,此阶段易发生烃类的局部浓缩,同时重新启动时,板式换热器在一段时间内工况不正常,自***效果不好,造成二氧化碳堵塞,再加上气流冲击,就有可能在主冷发生微爆,所以应比较大限度的减少临时停车的次数,或避免全排液,对主冷实行单独加温,有条件应***加温。运转2年或更长时间时,应对精馏塔及液氧循环系统进行清洗脱脂,主冷单元应浸泡8h,清洗后用足够压力的空气彻底吹除,而后充分加温干燥。冷凝和蒸发是作用相反的两个物理过程。宁波绿化冷凝系统
由于冷凝液的热导率低,因此强化冷凝传热的关键在于减小冷凝液膜厚度。现已研制出多种可减小液膜厚度的纵槽管和波纹管。这些冷凝管利用液体表面张力的作用,使冷凝液体集中于槽沟底部,而其他表面上的液膜厚度减薄。此外,蒸气在管束外冷凝时,要合理布置管束位置,以减少上排管子表面的冷凝液对下排管子冷凝作用的影响,并避免液膜明显增厚。2、及时排液的方法两种常见的加速排除凝结液体的方法:立式冷凝器,在凝液***的过程中分段排泄,有效地控制了液膜的厚度,管表面的沟槽又可以起到减薄液膜厚度的作用;平湖品牌冷凝管理其它控制:室内风机调速控制器、室外风机调速控制器等。
分体布置,安装形式多样,灵活可靠。螺旋鳍片管作为热面,换热效率高,受热面充足,烟气侧系统阴力小,满足普通燃烧器的要求。可燃组分主要是乙炔等碳氢化合物,乙炔**为危险,在液氧中的溶解度很低(5.6×10-6mg/L),很容易以固态析出并引发。堵塞组分主要是二氧化碳、水分和氧化亚氮,尤其是氧化亚氮,日渐引起关注,他们结晶析出后,堵塞主冷通道,会引起主冷“干蒸发”和“死端沸腾”,造成碳氢化合物浓缩、积聚、析出,引发主冷。强氧化剂冷凝器液氯为强氧化剂。
膜状冷凝,是冷凝过程的一种。特点是冷凝液能形成液膜而完全润湿器壁表面。液膜愈积愈厚,多余的冷凝液就沿壁流下。由于壁面上始终覆盖着一层液膜,壁面和被冷凝蒸气间的传热遇到了阻力,所以传热效率较低于滴状冷凝。采用分子动力学模拟方法,对氩蒸气在铂金属表面发生的膜状冷凝过程进行了研究。为保证冷凝过程在相对较长时间范围内持续稳定进行,提出了一种改进的气态分子补充方法.通过逐时对系统内局部温度及密度进行统计,获得了不同时刻的参数分布。结果显示:在模拟时间范围内,液膜厚度近似线性增加,壁面附近液相分子受固壁势能作用而呈现出密度振荡的“液体层状化”分布;如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话,为了使得冷凝器降温,就必须人为做功。
尽量减薄液膜厚度是强化膜状凝结的基本原则。蒸气膜状凝结时,热阻取决于通过液膜层的导热。因此尽量减薄液膜层的厚度是强化膜状凝结的基本手段。为此,可以从两个方面着手。***是减薄蒸气凝结时直接枯滞在固体表面上的液膜;第二是及时地将传热表面上产生的凝结液体排走,不使其积存在传热表面上面进一步使液膜加厚。**近几十年国内外工程技术界(尤其是制冷工程界)开发出了许多强化技术来达到这些目的。 [3]1、减薄液膜厚度的技术**简单的减薄液膜厚度的方法是:对于竖壁或竖管,在工艺允许的情况下,尽量降低传热面的高度,或者将竖管改置为横管。冷凝是气体或液体遇冷而凝结,如水蒸气遇冷变成水,水遇冷变成冰。浙江低碳冷凝要求
制冷剂压力控制器:压力开闭器、输出压力调节阀、压力控制器。宁波绿化冷凝系统
冷凝器(Condenser),为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。宁波绿化冷凝系统
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长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底***水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,**终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。针对上述情况,国内外努力研制对金属腐蚀性小...
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