用案例总结带你学习电镀行业废水处理前处理废水和混排废水处理系统混排废水主要来自车间冲洗地坪及跑、冒、滴、漏等废水,废水成分复杂,经过pH调整,两极强氧化少量的含氰和络合物,进入还原池投加焦亚硫化钠还原六价铬离子为三价铬后,进入前处理废水调节池。前处理废水COD含量较高,对此部分废水进行单独处理,可获得很好的COD去除效果,混排废水预处理出水、前处理废水、浓系统浓水进入收集池,进行水质水量调节后,先后进入pH调整池和铁碳微电解池,提高废水的可生化性。由于废水中各金属氢氧化物沉淀比较好pH不同,工艺选用两级混凝絮凝沉淀工艺,确保废水金属离子进一步去除达标的同时,降低后续生化的性。生化采用二段缺氧+二段接触氧化+PACT+臭氧+生物滤池工艺,工艺通过缺氧、好氧交替变化的环境反应过程,利用活性炭与活性污泥法的协同作用,强化COD、氨氮、总氮、磷的去除,后续臭氧生物滤池工艺进一步提升污染物去除效果,为了确保外排废水金属、磷离子达标排放,出水经过保安过滤器后,先后进入金属离子吸附柱和除磷吸附柱进行吸附处理,使外排废水稳定达标。预处理:通过格栅、沉砂池等设施去除污水中的大颗粒物和悬浮物,为后续处理提供有利条件。孝感生化污水处理工程
制药废水预处理解决方案2.芬顿反应废水经前面铁碳微电解的处理后,部分有机污染物已被氧化去除,剩余的部分有机物的结构也已经发生了变化,有利于进一步的氧化处理。结合对此类废水的处理经验,废水可以通过加入一定量的双氧水与水中的亚铁、催化剂离子形成自由基强氧化剂,可去除废水中绝大多数的有机物。3.中和沉淀通过将微电解芬顿系统的酸性出水pH值调节为8左右,同时加入混凝剂,实现废水中悬浮物等沉淀的去除。处理化工废水时,中和沉淀过程能够去除废水中污染物也能作为中间工程提高废水处理效果。鹰潭电镀污水处理厂家节能环保:采用低能耗设计,减少能源消耗;同时,部分设备还能实现污泥减量化和资源化利用。
各行业污水处理池中常见的毒化物质处理方式1、电镀及电路板类生产企业的污水》主要有:铬、镉、镍、锌、铜、金银等重金属化合物》物(由有氰电镀用的“金盐”、山奈等)》砷化物()》含腐蚀性的酸碱物质(用于污水中重金属类的沉降、中和等)。2、皮革和造纸企业、印染等的污水》主要有:铬、镉、钡等重金属及非金属化合物(皮革鞣制、染料等)》硫化氢及甲烷、氨气、二氧化碳(由皮革、纸类及天然纤维等有机物腐烂生成等)》含腐蚀性的酸碱物质(用于污水中重金属类的沉降、中和等)3、生活类污水、化粪池类污水》主要有:硫化氢及甲烷、二氧化碳、氨气(由各类有机物腐烂生成等)
一般污水处理厂需要分析的主要化学指标如下:⑴pH值:pH值可以通过测量水中的氢离子浓度来确定。pH值对废水的生物处理影响很大,硝化反应对pH值更加敏感。城市污水的pH值一般在6~8之间,如果超出这一范围,往往表明有大量工业废水排入。对于含有酸性物质或碱性物质的工业废水,在进入生物处理系统之前需要进行中和处理。⑵碱度:碱度能反应出废水在处理过程中所具有的对酸的缓冲能力,如果废水具有相对高的碱度,就可以对pH值的变化起到缓冲作用,使pH值相对稳定。碱度表示水样中与强酸中的氢离子结合的物质的含量,碱度的大小可用水样在滴定过程中消耗的强酸量来测定。⑶CODCr:CODCr是废水中能被强氧化剂重铬酸钾所氧化的有机物的数量,以氧的mg/L计。⑷BOD5:BOD5是废水中有机物被生物降解所需要的氧量,是衡量废水可生化性的指标。共有七部份组成:⑴初沉池;⑵缺氧池;⑶接触氧化池;⑷二沉池;⑸消毒池、消毒装置;⑹污泥池;。
5、沉淀池:污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池,以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒,沉淀池是根据重力作用的原理,当含有悬浮物的污水从下往上流动时,由重力作用,将物质沉淀下来。经过二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池为竖流式沉淀池,采用污泥泵定期提泥气提至污泥消化池内。经过沉淀后的处理水进入后续处理设备。6、消毒池污水经沉淀后,病毒及大肠杆菌指标仍末达到排放标准,为了消灭病毒及大肠杆菌,投加氯片消毒剂进行消毒处理,采用折板形式依靠自身重力,直接排放附近市政管道。7、污泥消化池:沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理,以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少,定期联系由环卫部门抽泥车清理外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。8、风机:用于接触氧化池供气、调节池预曝气及污泥消化池的好氧消化处理等。用于调节废水的pH值,使其达到后续处理工艺的要求。三明工业污水处理公司
数量大、相对会集、处理难度大的特点导致其在处理过程中存在许多问题。孝感生化污水处理工程
AOA工艺为什么基本不需要添加碳源?基本不需要添加碳源的原因污泥回流:AOA工艺通常包括污泥回流,将好氧段或二沉池的污泥回流到厌氧段或缺氧段。这种污泥回流不仅有助于维持系统中的生物量,还可以将微生物体内的内碳源带回缺氧段,进一步减少了对外加碳源的需求。◇硝化液不回流:与传统的A/O或A²/O工艺相比,AOA工艺省去了硝化液回流步骤。这减少了能耗,并避免了因硝化液回流而可能带来的额外碳源消耗。◇工艺优化:通过优化工艺参数,如水力停留时间(HRT)、污泥龄(SRT)、溶解氧(DO)浓度等,可以进一步提高AOA工艺对碳源的利用效率,从而减少对外加碳源的需求。孝感生化污水处理工程