对于高有机物废水,首先进行厌氧处理。厌氧微生物在无氧条件下可以将复杂的有机物分解为简单的有机物(如有机酸等),同时产生沼气。例如,在处理高浓度有机的食品加工废水时,厌氧消化过程中可以将大分子的蛋白质、淀粉等分解为小分子有机酸,去除大量的有机物。随后进行好氧处理,好氧微生物进一步将厌氧阶段产生的小分子有机物彻底氧化分解为二氧化碳和水。好氧处理阶段对有机物的去除效率较高,能有效降低废水的 COD 和生化需氧量(BOD)。通过厌氧 - 好氧组合工艺,整体的有机物去除效率可以达到 90% 以上。催化湿式氧化技术不产生硫氧化物、氮氧化物等有害气体,减少二次污染。辽宁MVR预处理技术原理
湿式氧化技术的处理范围***主要包括以下几类:高浓度有机废水:如焦化、化工、印染、等工业生产过程中产生的高浓度有机废水,这些废水中有机物浓度较高,化学需氧量(COD)可高达数万甚至数十万mg/L。
农药废水:农药生产过程中产生的废水,成分复杂、毒性大,湿式氧化技术可用于此类废水的处理。染料废水:印染行业产生的染料废水,具有高色度、高COD、难生物降解等特点,湿式氧化能够对其中的有机染料分子进行氧化分解。详细可咨询杭州深瑞环境有限公司 杭州亚临界技术缺点催化湿式氧化技术能有效去除废水中的重金属离子、有机物等有害物质。
高盐废水处理技术的效果评估如下:高效蒸发技术:高盐水的高效蒸发技术主要针对盐分含量在4万mg/L以上的高盐废水。多效蒸发技术和机械式蒸汽再压缩技术(MVR)是常用的高效蒸发技术。这些技术可以成功分离废水中的盐分和水分,然后再分别进行处理,是比较彻底的处理高盐废水的方法。生物法脱盐:生物法脱盐主要利用微生物氧化分解有机物,通过其降解后能够转化大量的有机物为无机物,废水通过净化而再次应用于工业领域。此工艺方法具有环保且安全性更强的优势。例如,两段式接触氧化工艺可以把废水的含无机盐浓度降低到2.5×10^4mg/L以下,能达到95%的COD去除率。
随着全球对环境保护的日益重视和对可持续发展的持续追求,农药行业在生产过程中产生的废水、废气和固体废物的处理成为亟待解决的问题。湿式(催化)氧化技术作为一种独特的废水处理方法,凭借其高效的有机污染物去除能力,在农药行业得到大家关注。处理后的水可经过进一步的净化和回用,生成的二氧化碳在一定条件下可进行捕集和再利用。这为农药行业的可持续发展提供了新的思路,使其能够在环保法规日益严格的背景下,实现绿色生产。CWAO技术处理后的废水可达到排放标准或回用要求,实现资源循环利用。
在CWAO反应过程中极少产生有害物质,对大气造成的污染低,通常不需要尾气净化系统。能量回收:CWAO系统的反应热可用来加热进料,实现热量自给,节能效果明显。案例效果:在实际应用案例中,如江苏某集团股份有限公司的农药中间体混合废水处理项目,出水COD小于3000mg/L,B/C大于0.4;浙江某集团股份有限公司的H酸产品废水处理项目,出水COD小于3000mg/L。综上所述,催化湿式氧化技术在处理高浓度有机废水方面具有很高的效率和广泛的应用前景,能够有效降低废水中的COD含量,提高废水的可生化性,且对环境友好,是一种有效的工业废水处理技术。CWAO技术具有净化效率高、流程简单、占地面积小等特点。辽宁MVR预处理技术原理
杭州深瑞环境的催化湿式氧化技术具有除臭、脱色、杀菌消毒等多重功效。辽宁MVR预处理技术原理
催化湿式氧化技术是一种用于处理高浓度、难降解有机废水的高级氧化技术。在一定的温度(一般为120℃-320℃)和压力(一般为0.5-20MPa)条件下,利用空气中的氧气作为氧化剂,在催化剂的作用下,将废水中的有机污染物氧化分解为二氧化碳、水和无害的无机物。反应过程中,催化剂能够降低反应的活化能,提高氧化反应的速率和效率。能够快速有效地降解高浓度有机废水,去除率高,处理效果好。适用性强:可处理多种难降解有机污染物,如酚类、醛类、胺类、农药、染料等。无二次污染:氧化产物为二氧化碳、水和无害的无机物,不会产生新的污染物。占地面积小:与传统的生物处理方法相比,催化湿式氧化技术的设备占地面积小。操作简单:自动化程度高,运行稳定,操作维护方便。辽宁MVR预处理技术原理
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