原理及适用场景:在顶管顶进完成一段距离或者发现同步注浆效果不理想,管道周边仍存在地下水渗漏等情况时,进行二次注浆。二次注浆是对同步注浆的补充和强化,进一步填充土体孔隙、封堵可能存在的渗漏通道,提高止水和加固效果。常用于对顶管施工质量要求较高、地下水问题较为复杂的工程中,比如重要的燃气管道顶管施工项目,需要确保管道周边土体止水效果良好,防止地下水对燃气管道产生腐蚀等影响。施工要点:二次注浆的浆液选择和注浆参数可根据实际情况进行优化调整,一般注浆压力会比同步注浆略高一些。注浆前要对前期注浆效果进行详细的检查和评估,确定需要重点注浆的部位,有针对性地进行注浆操作,同时要注意避免因二次注浆对已成型的管道造成不良影响,如引起管道偏移、变形等。管道顶管技术适用于多种管材,无论是钢筋混凝土管还是钢管,都能顺利完成铺设。苏州管道工程公司
施工要点:施工前需准确进行地质勘探,确定含水层的位置、厚度以及渗透系数等参数,以此来合理设计深井井点的数量、间距、深度等。深井井点的钻孔施工要保证垂直度,成孔后要及时清孔并安装井管,井管周围要填充合适的滤料(如砾石等),以保证良好的透水性同时防止砂土涌入井管内。深井泵的选型要与井深、出水量等要求相匹配,抽水过程中同样要做好水位监测以及设备维护工作,确保降水系统稳定运行。出水量等要求相匹配,抽水过程中同样要做好水位监测以及设备维护工作,确保降水系统稳定运行。丽水污水管道安装施工单位用于燃气管道施工时,管道顶管技术确保管道密封性,降低燃气泄漏风险。
顶管技术是借助主顶油缸及中继间的推力,将工具管或掘进机从工作井内穿过土层顶推至接收井,与此同时,把紧随其后的管道依次顶入,以实现地下管道铺设目的的施工手段。其重心原理在于利用顶力克服土体对管道的摩擦力、迎面阻力等,在不开挖或者少开挖地表的条件下,于地下形成连续、稳定的管道空间。在顶进过程中,通过控制顶进方向、速度,并实时监测各项参数,确保管道能够按照设计轨迹精细就位。在顶进过程中,通过控制顶进方向、速度,并实时监测各项参数,确保管道能够按照设计轨迹精细就位。
城市地下“暗藏”纵横交错旧管线、废弃基础、人防工事等障碍物,犹如“暗礁”威胁顶管施工。施工前,综合运用地质雷达、地下管线探测仪、人工探槽等普遍勘查,精细定位、绘制地下障碍“地图”;针对小型障碍物(如旧管残段),掘进机直接破除或借助机械抓手清理;大型障碍物(如建筑基础),制定专项拆除、托换方案,或调整顶管线路巧妙绕过,确保施工全程顺畅无“卡顿”。(三)顶管施工安全与质量把控顶管施工涉及机械操作、电气使用、深基坑作业等多环节,安全风险丛生,质量把控亦需严谨。安全层面,强化施工现场管理,规范设备操作规程,配备个人防护装备,定期开展应急演练,重点防范坍塌、触电、中毒窒息等事故;质量方面,建立严格质量监控体系,从管材进场检验、顶进过程参数监测到接口密封性检测,全过程、多维度把关,依托物联网、大数据分析技术实时预警质量异常,确保每米管道皆达质量标准,筑牢地下工程“质量长城”。对于大口径、长距离管道铺设,管道顶管技术凭借其高效性与稳定性,成为工程首要选择的施工方案。
刀具磨损与损坏:岩石硬度高,顶管掘进机的刀具在切削岩石过程中会承受巨大的摩擦力和冲击力,很容易出现磨损、崩刃等情况。一旦刀具损坏,若不能及时发现和更换,会导致掘进效率大幅下降,甚至无法继续进行切削作业,使顶进工作停滞。比如在花岗岩等硬岩地层中施工,刀具的使用寿命往往较短,需要频繁更换刀具以维持施工进度。破碎岩石难度大:岩石的整体性强,破碎岩石需要消耗大量的能量,对于顶管设备的动力要求很高。如果顶管设备的功率不足或者破岩方式选择不当,可能无法有效破碎岩石,造成顶进受阻,延长施工周期,增加施工成本。
管道顶管施工产生的建筑垃圾少,符合绿色施工理念,利于环境保护。铸铁管道安装施工方案
在地下综合管廊建设中,管道顶管技术提高施工效率,提升地下空间利用率。苏州管道工程公司
废弃基础及其他障碍物影响:掘进困难:地下存在的废弃建筑基础、人防工事等大型障碍物,会给顶管掘进机的推进带来极大阻碍。这些障碍物硬度高、结构复杂,可能超出掘进机的切削能力范围,使得掘进机无法正常通过,需要花费大量时间和成本来进行拆除或绕过处理。管道损坏风险:当顶管试图绕过这些障碍物时,管道的受力情况变得复杂,容易出现局部应力集中的现象,进而导致管道破裂、变形等损坏情况,影响管道的密封性和整体质量。。。苏州管道工程公司