长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底***水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,**终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。针对上述情况,国内外努力研制对金属腐蚀性小...
尽量减薄液膜厚度是强化膜状凝结的基本原则。蒸气膜状凝结时,热阻取决于通过液膜层的导热。因此尽量减薄液膜层的厚度是强化膜状凝结的基本手段。为此,可以从两个方面着手。***是减薄蒸气凝结时直接枯滞在固体表面上的液膜;第二是及时地将传热表面上产生的凝结液体排走,不使其积存在传热表面上面进一步使液膜加厚。**近几十年国内外工程技术界(尤其是制冷工程界)开发出了许多强化技术来达到这些目的。 [3]1、减薄液膜厚度的技术**简单的减薄液膜厚度的方法是:对于竖壁或竖管,在工艺允许的情况下,尽量降低传热面的高度,或者将竖管改置为横管。一般情况下,冷水所达到的冷却效果不低于0 ℃;桐乡新型节能冷凝服务热线
液氧的单位电阻较大,易于产生静电,在不接地情况下可产生数千伏的静电电压,所以要定期对空分装置进行接地检查。若油被带入空分装置,会污染吸附剂,影响对乙炔的吸附,所以应取消易使空气带油的罗茨风机,加强膨胀机的检修和维护。电石渣中剩余乙炔对空气污染很大,特别是下雨天更为严重,应严格管理,比较好远远埋于地下。在操作上,对于***有害杂质的环节要认真,如板式换热器的温度控制、主冷稳定控制、有害物质监测等。在维护上,监测用的仪器、仪表要定期校验,保证检测结果的准确性;超周期运行要慎重,要及时停车加热吹除。在管理上,要严格遵守工艺纪律,加强设备管理,杜绝违章作业,保持设备的完好率,严格执行“四不放过”。平湖本地冷凝收费实际上它很重要,而且严重影响安全生产。
冷凝是气体或液体遇冷而凝结,如水蒸气遇冷变成水,水遇冷变成冰。温度越低,冷凝速度越快,效果越好。化工生产中一般以比较容易得到,成本低的水或空气作冷凝的介质,经过冷凝操作后,水或空气温度会升高,如果直接排放会造成热污染。冷凝和蒸发是作用相反的两个物理过程。冷凝是使热物体的温度降低而发生相变化的过程通常指物质从气态变成液态的过程。冷凝和蒸发是作用相反的两个单元操作。在化工生产中,实现冷却、冷凝的设备通常是间壁式换热器。常用的冷却、冷凝介质是冷水、盐水等。一般情况下,冷水所达到的冷却效果不低于0 ℃;浓度约为20%盐水的冷却效果为-15~0℃。冷却、冷凝操作在化工生产中易被人们所忽视。实际上它很重要,而且严重影响安全生产。 [1]
主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、贮液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。电气主要部件有电机(压缩机、风机等用)、操作开关、电磁接触器、连锁继电器、过电流继电器、热动过电流继电器、温度调节器、湿度调节器、温度开关(除霜、防止结冻等用)。压缩机曲轴箱加热器,断水继电器,电脑板及其它部件组成。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。
临时停车再启动,不可避免地存在一定时间的低液面操作,此阶段易发生烃类的局部浓缩,同时重新启动时,板式换热器在一段时间内工况不正常,自***效果不好,造成二氧化碳堵塞,再加上气流冲击,就有可能在主冷发生微爆,所以应比较大限度的减少临时停车的次数,或避免全排液,对主冷实行单独加温,有条件应***加温。运转2年或更长时间时,应对精馏塔及液氧循环系统进行清洗脱脂,主冷单元应浸泡8h,清洗后用足够压力的空气彻底吹除,而后充分加温干燥。冷却、冷凝操作在化工生产中易被人们所忽视。海盐关于冷凝供应
制冷剂压力控制器:压力开闭器、输出压力调节阀、压力控制器。桐乡新型节能冷凝服务热线
由于冷凝液的热导率低,因此强化冷凝传热的关键在于减小冷凝液膜厚度。现已研制出多种可减小液膜厚度的纵槽管和波纹管。这些冷凝管利用液体表面张力的作用,使冷凝液体集中于槽沟底部,而其他表面上的液膜厚度减薄。此外,蒸气在管束外冷凝时,要合理布置管束位置,以减少上排管子表面的冷凝液对下排管子冷凝作用的影响,并避免液膜明显增厚。2、及时排液的方法两种常见的加速排除凝结液体的方法:立式冷凝器,在凝液***的过程中分段排泄,有效地控制了液膜的厚度,管表面的沟槽又可以起到减薄液膜厚度的作用;桐乡新型节能冷凝服务热线
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