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蒸发器基本参数
  • 品牌
  • mvr蒸发器,低温蒸发器,三效蒸发器,空心桨叶干燥机
  • 型号
  • 齐全
蒸发器企业商机

概述降膜蒸发器的适用范围及设备特点       适用范围: 降膜蒸发器适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、生化工程、环境保护工程、废液回收处理等。       

设备特点:       

1、由一、二、三效分离器,一、二、三效蒸发器、预热器、冷凝器和热压泵组成。       

2、蒸发耗量低,1kg蒸汽可蒸发3.2kg水。       

3、蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷洒式热压泵重新吸入一效加热器,热量得到充分利用,蒸发温度相对较低。       4、浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不容易结垢,浓缩时间短,浓缩比可到1﹕5。       5、降膜蒸发器可以实现全自动化生产,智能化系统管理,符合GMP标准要求。 7、设备结构:设备的结构、管道布局和蒸发器类型等也会影响热量传递系数。眉山薄膜蒸发器咨询

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三效蒸发器运行失败的原因可能是低真空太低,不能保持浓缩物的沸点,二次蒸汽的温度升高,从而缩小加热蒸汽和浓缩物之间的温差,减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率,而且加热材料的加热温度,影响活性成分的保存。真空度过低,除了质量集中的影响外,还影响了设备的生产能力。

低真空的原因如下:  

1、将三效蒸发器各部分浓缩到空气中。空气的渗透增加了真空设备的额外负担,从而导致故障。  

2、冷却水不足。除了泵设备的原因外,缺少冷却水主要是由于管道堵塞,造成阀门损坏。冷却水的量不能使二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运转。  

3、冷却水温度过高。冷却水进入水温过高,集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝,浓缩设备,真空度下降。  

4、使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高,三效蒸发器的蒸发速度快,大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷,使真空逐渐减少。减少真空度也会增加材料的蒸发温度,同时影响产品质量,影响设备的生产能力。 武汉多效蒸发器公司4、换热器设计:废水蒸发器内的换热器设计对于传热效果很重要。

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此设备的结构形式很多,但是不管是哪种形式在进行设计以及制作的过程中需要使用其制冷剂蒸汽,这样就能够很快的离开设备的传热的表面,可以良好的充分利用传热表面。它在使用的过程中其制冷剂液体节流的时候会产生其少量的燕气,在运行的过程中可以通过其汽液分离的设备使液体和汽体进行分离,只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热,这样可以上升蒸发其的传热效果。       

废水蒸发器中的液体要是可以在湿润的表面上进行沸腾,那么气泡细小的根部就会直接形成体积不大的气泡,这样很容易离开其加热的表面而出现上升的情况,要是液体不能在湿润的表面进行加热,就会直接形成体积比较大的气泡。

MVR蒸发器传热效果差的原因主要有以下几点:       

1、设备结垢:设备结垢会降低传热效率,导致蒸发量下降。由于设备的特殊性,不能按时清洗设备比较常见,这是造成MVR蒸发器生产能力不稳定的原因之一。       

2、温升问题:在采用MVR技术处理高浓度含盐废水时,由于其浓度高、沸点升较大,相应的蒸汽压缩机需要提高较高的温度来克服沸点升高的影响,对压缩机提出了较高的要求,且系统能耗明显增加。使用MVR蒸发技术,合理的温升范围为8℃~20℃。如果沸点升高大于18℃,MVR技术将失去优势。       

3、物料物性对MVR的选择匹配问题:由于工业废水来源不同,需根据不同物料的物性对MVR进行选择。       

4、设备老化:随着设备的使用时间的增加,各个零件会出现磨损和老化现象,导致性能下降。 3、气体分布板:在MVR蒸发器内部安装气体分布板或导流器,以确保气体在内部均匀分布。

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在选择和配置废水蒸发器时,需要考虑以下因素:       

1、废水的水质和成分:不同的废水水质和成分需要不同的设备类型。       

2、蒸发量:需要确定废水的蒸发量,从而选择适合的型号和规格。       

3、能源来源和成本:不同的设备需要不同的能源来源,如蒸汽、电或热泵等。在选择设备时,需要考虑能源成本和可持续性。       

4、自动化程度:对于大规模的废水处理,需要选择自动化程度高的设备,以便于操作和维护。       

5、设备材质和结构:设备的材质和结构也会影响其性能和寿命。例如,对于腐蚀性废水,需要选择耐腐蚀的材料。 

6、维修和保养:需要考虑设备的维修和保养成本和周期,以确保其正常运行和使用寿命。       

7、环境影响:需要考虑设备对环境的影响,如噪音、异味等,以及是否符合相关规定。 通过控制风扇或压缩机的速度,可以调整气体流量。徐州蒸发器报价

7、模拟和计算:使用模拟和计算工具来优化MVR蒸发器的设计,以确保气体流动的均匀性和效率。眉山薄膜蒸发器咨询

 蒸发器的常见故障有以下几种:       

1、内部结垢:设备内部如果长期受热,易产生结垢,降低了热传递效率,甚至堵塞管道。需要定期清洗或采用防垢措施。       

2、压力不足或过高:设备内的蒸发介质压力不足会导致蒸发量减少,压力过高则会对设备产生压力,需要及时调整。       

3、温度不稳定:设备的温度不稳定会影响蒸发速度和产品质量,可能是由于加热介质温度不稳定或传热管道的阻塞等原因造成的。       

4、泄漏:蒸发器内的密封性能不好会导致介质泄漏,需要检查密封件是否损坏并及时更换。       

5、结露:当空气中的水蒸气接触到较低温度的设备表面时,会形成水滴。这些水滴可能会流回到设备内部,影响设备的正常工作。需要采取措施避免水滴落回设备。       

6、设备损坏:设备中的刮板、传热管道等部件长期使用容易出现磨损、腐蚀等问题,需要及时维修或更换。 眉山薄膜蒸发器咨询

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