蒸汽在制药企业中是一种重要的公共工程，主要为制药用水的制备、工艺设备的温度控制提供热源，用于无菌工艺设备、器具、终端灭菌产品的灭菌等。蒸汽可大致分为工业蒸汽、工艺蒸汽和纯蒸汽。1、工业蒸汽——用于非直接接触产品的加热，为非直接影响系统，又可细分为普通工业蒸汽和无化学添加蒸汽。（1）普通工业蒸汽。由市政用水软化后制备的蒸汽，属于非直接影响系统，用于非直接接触产品工艺的加热，一般只要考虑系统如何防止腐蚀。（2）无化学添加蒸汽。由纯化过的市政用水添加絮凝剂后制备的蒸汽，非直接影响系统。主要用于空气加湿，属于非直接接触产品的加热，用于非直接接触产品工艺设备的灭菌，废料废液的灭活等。蒸汽中不应该含有氨、肼等挥发性化合物。2、工艺蒸汽——一般为直接影响系统，主要用于终端灭菌产品的加热和灭菌，冷凝液至少应该满足城市饮用水的标准。3、纯蒸汽——直接影响系统，由纯化水或者注射用水经蒸馏方法制备而成，冷凝液需满足注射用水的要求。主要用于无菌生产设备器具、管道等的灭菌。欧盟和FDA要求灭菌用纯蒸汽必须进行不凝性气体、干度、过热度的确认。 纯蒸汽发生器产生的蒸汽纯净度高，满足各种生产需求。张家港食品级纯蒸汽发生器
我们再说说纯蒸汽质量对纯蒸汽发生器的要求：在原料水符合药典要求的前提下纯蒸汽发生器要保证纯蒸汽的质量。我们就纯蒸汽对不凝气体、过热度、干度几方面的要求来分析1、不凝气体的产生一般来自于设备启动过程设备内部的不凝气体、正常运行时原料水中溶解的二氧化碳或碳酸类碳酸氢类受热分解出的二氧化碳等。由于不凝气体是连续产生的我们认为需要连续去除，不凝气体的去除需要掌握一个合理范围，去除多了会有大量热量损失，去除少量不凝气体含量会超标。2、过热的发生一般会发生在保压这个阶段，发生器的结构不同、运行原理不同、纯蒸汽的反应能力不同，由于要满足保压时不掉压的要求大部分发生器的工作压力达到，在灭菌时工业蒸汽全程保持高压，原料水根据所需压力进行调节，在原料水供给量少时往往会过热。笔者认为这是不合理的，这既增大了能源的消耗又给管道和被灭菌容器具带来风险。当然，这也是发生器能力不及带来的无奈选择。3、干度首先是对发生器的要求，它主要受蒸发方式和汽液分离水平影响。我们重视纯蒸汽发生器的快速反应能力，快速反应能力决定于蒸发方式！ 常熟纯蒸汽发生器方案硕科环保生产这款纯蒸汽发生器的使用寿命长，为企业创造了长期价值。
电热纯蒸汽发生器是目前应用在灭菌柜、生物反应器（罐类设备）、管路系统（在线灭菌）、过滤器等重要设备之一。纯蒸汽发生器特点：1.双壳无缝管卫生洁净型交换器。2.设备全部用316L不锈钢制造，柱体和交换器工作表面经过标准程序的酸洗钝化处理。3.采用制药级聚四氟乙烯材质的垫圈。4.所有部件都安装在坚固的碳钢支架上，并且能方便的拆卸与组装。5.矿棉保温，表面覆盖304不锈钢缎面抛光保护层。6.结构设计：卫生结构和连接*，管路斜度利于低排放，系统带有原水泵，使操作稳定，结构紧凑，节省成本。7.双管板设计：外置预热器、蒸发器均为双管板设计，有效防止多种物料交叉污染(根据客户要求采用双管板或单管板)8.原材料选用：与纯蒸汽、纯蒸汽冷凝水接触部分及管道使用SS316L，其余部分使用SS304。9.密封结构合理：设备绝大部分采用法兰连接，密封垫使用PTFE，整机密封，防止泄露。10.电化学抛光：表面光洁度高；提高不锈钢的抗腐蚀性；可对机械抛光设备无法处理的位置进行抛光处理。11.节约能源：由于采用薄壁换热管和的料水分布器，提高了热交换率。12.使用寿命长：由于采用大空间，低速分离，避免了蒸汽磨擦腐蚀。使机器使用寿命及大延长。
纯蒸汽分配系统生产出来的合格纯蒸汽将通过纯蒸汽分配管道输送到各个使用点。纯蒸汽主要用于给湿热灭菌柜和配料系统进行在线灭菌，也可用于关键岗位的空调加湿。1.表面粗糙度：纯蒸汽分配系统中的所有部件应具有可排尽性，由于纯蒸汽系统的工作温度非常高，设计合理的纯蒸汽管道系统本身具备自我灭菌功能，其微生物污染风险相对较小。因此，纯蒸汽发生器和分配管网系统可以接受机械抛光Ra<μm作为表面粗糙度。当然，若企业选择电解抛光级别的材料进行建造，其纯蒸汽系统的焊接与钝化质量会更有保证。2.流速：为限制压降、延长管道寿命，通常纯蒸汽分配主管网的设计流速一般不超过37m/s，使用点管网的设计流速一般为20~30m/s，管道管件的连接应采用自动氩弧焊接、卫生级高压卡箍或法兰，仪表应优先选则卫生级卡箍连接，位于排放管道上隔断阀之后的仪表。3.连接：由于排放管道保持高温状态，可以选择合适的螺纹连接。4.冷凝水标准：当纯蒸汽用于湿热灭菌工艺时，其冷凝水水质须满足注射用水指标的相关要求。用于非肠道无菌制剂或其他特殊场合的纯蒸汽必须控制蒸汽中的细菌内毒含量。5.管网材质：与注射用水系统一样，纯蒸汽管网系统也多采用不锈钢316L的部件进行建造。 硕科生产的纯蒸汽发生器的环保性能，符合绿色生产的要求。
纯蒸汽发生器安装确认包括的项目（1）竣工版的工艺流程图、管道仪表图的确认。应该检查这些图纸上的部件是否正确安装，检查标识、位置，安装方向、取样阀位置、在线仪表位置、排水空气隔断位置等。这些图纸对于创建和维持水质以及日后的系统改造是很重要的。另外系统轴测图有助于判断系统是否能保证排空性，如有必要也需进行检查。（2）系统关键部件的确认。检查系统中所有关键部件安装是否正确，型号、技术参数是否与设计文件保持一致，如系统中SIP用点温度探头安装位置是否合适、疏水器前后管网长度是否合适等。（3）仪器仪表校准。系统关键仪表和安装确认用的仪表是否经过校准并在有效期内，非关键仪表校准如果没有在调试记录中检查，那么就在安装确认中进行检查。（4）系统材质和表面粗糙度。检查系统的关键部件的材质和表面粗糙度是否符合设计要求，阀门和管道连接的垫片是否能够耐受高温。 纯蒸汽发生器苏州厂家，源头实力厂家。张家港食品级纯蒸汽发生器
硕科纯蒸汽发生器能够为企业提供安全、可靠的用水解决方案。张家港食品级纯蒸汽发生器
纯蒸汽系统制药生产企业关心的制药用蒸汽主要是工业蒸汽和纯蒸汽等。纯蒸汽——是医药生产工艺过程中一个直接接触产品的洁净公用工程系统。从功能角度分类，纯蒸汽系统主要由制备单元和分配单元两部分组成。制备单元主要包括纯蒸汽发生器，其主要功能为连续、稳定地将原水蒸馏“净化”成符合药典要求的纯蒸汽；分配单元主要包括分配管网和使用点，其主要功能为以一定流速将纯蒸汽输送到所需的工艺岗位，满足其流量、压力和温度等需求，并维持纯蒸汽质量符合药典与GMP要求。张家港食品级纯蒸汽发生器
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