放苗前准备:1. 设备检查,养殖前首先要检查水气和过滤处理系统是否能正常工作,具体包括对增氧设备、循环水各处理单元、排污管道等设备进行调试和检修,对石英砂滤罐进行反冲洗,确保养殖过程水流顺畅且水质达标。2. 水体准备,养殖系统试运行结束后对养殖池进行杀菌消毒:浸池、排水、刷洗后采用漂白粉或复合碘溶液消毒或用大于20ppm的高锰酸钾溶液浸泡后刷洗、冲洗。在放苗前1至3天进水,一般进水量为池高的4/5。进水后开启循环水系统使水体进行循环并用增氧泵对水体进行曝气。适当肥水,培养有益藻,使水质达到养殖标准。降低透明度,减少应激。南美白对虾对水质的要求:水温27℃左右,水色为黄褐色或褐色,透明度20~40cm为佳,pH7.6~8.6,溶氧至少5mg/L,总碱度110~140mmol/L。工厂化养殖为解决“菜篮子”问题贡献了一份力量。辽宁大棚内工厂化水产养殖
工厂化养殖,是中国水产养殖业的必然趋势!那么,什么是工厂化养殖,它和传统养殖模式又有怎样的区别呢?现代化的水产养殖工厂,不仅可以智能控制水体温度,还安装了全自动循环水处理设备及增氧机、涌浪机等设备。相较于传统池塘一亩水面1500斤的养殖量,工厂化循环水养殖每立方米的水体可以养100斤鱼!换句话说,就单位面积的产量而言,循环水模式就比传统鱼塘提高了40几倍!高密度、高产能、高效益,除了能实现“三高”以外,工厂化循环水养殖还能省人工、节能耗!辽宁高密度工厂化水产养殖方案工厂化养殖要关注养殖环境的生物安全,防止疫病传播。
中国水产学会海水养殖分会2024年学术年会及中国水产科学研究院第十六届全国水产育种学术研讨会10月10日至11日在海南文昌召开。来自全国的各大水产科研院所专业人士学者、国内多所高校、企业表示等200余人齐聚一堂,探讨水产养殖业“上岸”“下海”新方向。“陆基工厂化水产养殖,是养殖行业发展的新模式新方向。”中国科学院院士、中国科学院水生生物研究所研究员桂建芳表示,水产养殖的未来呈现两个路径:一个是更加生态化,即绿色养殖;另外就是设施化工厂化,即智慧渔业。在“上岸”工厂化养殖中,循环水养殖技术是关键。
虽说空间利用率比方形池低一些,但在工厂化养殖中,溶氧分布更均匀、水流模式更稳定、推水集污效果更优越的圆形池,才是“高配”的养殖池户型标准!国内工厂化水产养殖模式现状,虽然我国工厂化水产养殖产量及面积都位居世界前列,但是目前我国大部分企业还处于发展的初级阶段,工厂化养殖模式仍以流水养殖和半封闭式循环水养殖2种养殖模式为主,与国外发达国家的全封闭式循环水养殖模式相比,目前我国的养殖模式还不算是真正意义上的工厂化养殖。养殖业与物流业结合,提高产品运输效率。
整个养殖系统需要控制的因素非常多:一是水质量和温度可控,如水体循环、水体控温、水质监测、生物过滤、充气增氧、臭氧脱色等。保证水质量,就是保证养殖鱼健康的前提;二是饵料投喂可控,定时、定量科学投料,既能节约成本、又能保证水质不受剩余饲料污染;三是废物处理可控,如自动死鱼收集、污水处理后,来能把这些废物化为农田生物肥料利用,四是起捕自动分类。工厂化循环水养殖具有生产效率高、占地面积少的特点。可摆脱土地和水等自然资源条件限制,是一种高密度、高单产、高投入、高效益的养殖方式。产品可像工业品一样可以不分季节、有计划地均衡上市,让百姓可以随时享受喜爱的海鲜。工厂化养殖有助于实现渔业资源的可持续利用。湖北大型工厂化水产养殖方案
政策扶持,推动工厂化养殖产业健康发展。辽宁大棚内工厂化水产养殖
国内外循环水养殖技术得到进一步发展,工艺设备不断优化,逐步采用了纳米材料技术、生物膜快速培养技术、厌氧反硝化技术、自动投饵和自动化控制技术等现代化科学技术成果。我国渔业科技工作者坚持自主研发中国的特色的工厂化循环水养殖工艺模式。通过不断对工艺设备更新换代和配套集成,进一步提高了自动化程度和集约化程度,强化了生物安保和动物福利,养殖水循环利用率达到95%以上,循环水养殖配合生态综合尾水净化技术,实现了无废物生产和“零排放”。辽宁大棚内工厂化水产养殖
“工厂化养殖的降本增效受到多方面因素影响。”杨涛表示,首要任务是降低设备成本,养殖户都希望设备企业的智能化高,设备质量好,性价比高。其次是养殖效益,养殖企业的经营和磨合也是一个重要因素,在磨合过程中,如何正确使用设备,减少机器折旧也是一个关键点。杨涛表示,工厂化养虾是未来主流趋势,但在技术层面,工厂化循环水养殖面临着诸多挑战。首先,系统运营成本较高,全程循环水的运营需要消耗大量的能源。其次,设备企业与养殖企业之间的磨合也是一大难题。如何根据养殖过程调整设备的使用量、水泵的频率等参数,需要双方长时间的合作与探索。 工厂化养殖要关注养殖品种的适应性,提高养殖成功率。辽宁高密度工厂化水产养殖物联网...