建议采用“双系统双管道”的供氧系统,“液氧”+“爆气系统”双保险。养殖水体保持循环流动,在沉淀池沉淀大颗粒杂质,24小时循环次数,根据养殖密度和阶段确定。再通过全自动转鼓过滤器,进行微米级过滤,分类出水中大于滤网孔径的固体颗粒和悬浮物。经过全自动转鼓过滤器的水体流入MBBR生化池内,生化池中填满大量的生物媒介球,同时投放组合生物菌群,附着在池内的生物媒介球中,在生化池底部排有曝气管道,对整个生化池进行曝气增氧,使含有生物菌的媒介球不停翻滚,与水体充分接触,生物菌会分解水体中的氨氮、亚硝酸盐及沉淀物等。工厂化养殖要关注养殖技术培训,提高从业者素质。重庆循环水工厂化水产养殖
养殖区“零排放零污染”,强大的水处理能力是根本。很多工厂化,只能实现低密度养殖,一旦密度过高,系统“超负荷”,水质异常。或者,通过大量、频繁“换水”实现持续养殖,仍然存在尾水排放问题。要想实现真正的循环水养殖,系统完善是决定因素。系统整体包含养殖池、沉淀池、全自动转鼓过滤器、蛋白分离器、MBBR生化池、紫外线杀菌灯,再加上供氧系统、恒温系统、臭氧系统等。运行原理:将水处理区储水池中的水体注入养殖池内,养殖池内放置供氧气石,持续提高水体溶氧。湖南工厂化水产养殖产值养殖业的绿色发展,有利于提升我国渔业国际地位。
工厂化循环水养殖系统能够提供一个稳定的养殖环境,有效降低了养殖风险。传统养殖通常受到天气变化、水体污染等外部因素的影响,而循环水系统通过封闭和可控的环境,消除了这些不确定性。无论是暴风雨还是干旱,养殖者都能维持稳定的生产。这种可控的环境不仅有助于鱼类健康生长,也使得养殖者能够准确预测生产周期和产量,提高计划和管理的可预见性。由于循环水系统环境可控,不仅允许更高密度的养殖,从而明显提高单位面积的产量。
尽管流水养殖对水环境污染较为严重,但目前仍是国内使用较多、养殖面积较广的工厂化养殖方式。半封闭式循环水养殖模式。半封闭式循环水养殖模式主要由鱼池、增氧设施、水质净化系统、消毒防病设施、水温调控设施 5 部分组成,此养殖模式下养殖废水经沉淀、过滤、消毒等简单处理后再进行循环使用,这种养殖模式与流水养殖模式相比,降低了一部分用水量,相较于全封闭式循环水养殖技术还有一定差距。目前国内一部分水产养殖工厂采用这种养殖方式。养殖废水处理技术的创新,为工厂化养殖提供了环保保障。
内陆推广的一系列工厂化水产养殖系统(淡水),从一窝蜂的“池塘内循环”到“集装箱”再到“养殖桶”,血的教训不胜枚举。苗种方面,加州鲈育苗是成功的,小车间年纯收益过千万的已经实现。成鱼养殖,个别品种也能够在这些工厂化模式下盈利运行---但把它们放在外塘其实长的更好,管理也轻松,成本更低(反季节除外)。我自己的水产事业是从内陆网箱开始的。网箱养殖本质上就是“排除了水质问题的工厂化模式”,它是可以“规模化”、“可视化”、“精细化”平稳运行的。成功的关键不在“硬件”而在“以鱼为本”的“软件”。总之,工厂化养殖的问题本质上在于过分偏重“环境决定论”而严重忽视了应该“以鱼为本”的初衷。高密度养殖模式下,如何确保水产品质量成为一大挑战。湖南陆基工厂化水产养殖鱼池
生物絮团技术在水产养殖中的应用,有助于提高养殖效益和减少污染。重庆循环水工厂化水产养殖
不过,工厂化循环水养殖系统这个概念,较早形成于20世纪60~70年代的欧洲。该系统较初的思路是通过改进传统的流水养殖,以储水为目的,让养殖场在枯水期保证有足够的水源进行养殖。随着欧洲在循环水养殖技术持续实践,加入提升效率、跨自然限制和环保等养殖需求,发展出如今我们所熟知的工厂化循环水养殖系统。发展至今,工厂化循环水养殖系统已形成鱼池、净化系统、温控系统、增氧系统和杀菌消毒系统多个子模块。通过机械、生化过滤等设备,将鱼池中出现的废料和有毒物质进行过滤或转化,从而净化水质,循环利用;温控系统和增氧系统则负责保证养殖池水的水温和溶氧,提供适宜水生物的生长环境;杀菌消毒系统则负责消除水体中病毒、细菌等外来致病原体。重庆循环水工厂化水产养殖
工厂化水产养殖问题及改进措施,水资源问题,目前国内大部分水产养殖企业采用的都是流水养殖,不仅需要消耗大量的地下水资源,而且养殖废水中大多含有氨氮、亚硝酸盐、有机污染物、有机磷以及一些饲料、药品残留物等污染物质。由于养殖废水大部分未经过处理就排放到沟渠里,不仅导致水资源的过度消耗,同时也造成了水资源大面积的污染。因此,养殖水处理特别是养殖尾水处理问题成为了目前工厂化循环水养殖需解决的关键问题。近些年来生物絮凝技术、物理过滤技术、微生物技术等已应用于水处理技术上,将养殖水体中的氨氮转化成低毒的硝酸氮,甚至大幅度降低亚硝酸盐和氨氮的含量,尽量减少对养殖鱼体的影响,使养殖水体可进行循环利用。因此需要进...