设备维护工作步骤：在预防性维护前，应编制计划，做好维修的各项目准备工作！在拟定的周期或日期，根据维护计划形成维修工单，维修后对维修工作进行详细工作记录！其步骤如下：1)编制设备保养、点检、巡检和大修小修等维护计划！2)分派任务，包括工单准备、工单签发！3)工单执行，包括维修人员执行维护，人工或使用现场终端执行设备巡检、点检，登记设备维修和... 【查看详情】

变频器的维修方法，变频器种类越来越多，但是维修变频器的方法还是万变不离其宗，因为原理一样，很多人设计的思路也是一样的，那下面就是维修过程中的基本经验技巧：有人没有给变频器的电源输入端安装空气开关，一当模块损坏，则电路板烧毁严重！甚至无法维修！特别是变频器里面不带熔断器的几个品牌更是这样！熔断器的电流也不能选太大！质量要好一点！别因为这些而... 【查看详情】

变频器的种类很多，通过了解它们的分类，有利于我们认识变频器的性能和区别，这是用好变频器的前提！变频器的种类可以按照以下几种方式划分：按应用分，有变频器和变频器；按结构分，有交-交变频器（直接变频器）和交-直-交（间接变频器）；在交-直-交变频器中，按直流侧电源性质分，有电压源型变频器和电流源型变频器；按输出电压调节方式分，有脉冲幅值调节方... 【查看详情】

采用变频器运转时，电机的起动电流、起动转矩怎样?采用变频器运转，随着电机的加速相应提高频率和电压，起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同，为125%~200%)！用工频电源直接起动时，起动电流为6~7倍，因此，将产生机械电气上的冲击！采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)！起动电流为额定电流的1.2~1.5倍，起动转矩为... 【查看详情】

变频器维修时发热问题及对策变频器发热是由于内部的损耗而产生的，以主电路为主，约占98%，控制电路占2%！为保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热！主要方法有：采用风扇散热：变频器的内装风扇可将变频器箱体内部散热带走！环境温度：变频器是电子装置，内含电子元件机电解电容等，所以温度对其寿命影响较大！通用变频器的环境运行温度一般要求－10... 【查看详情】

充分理解测试技术的基本原理，主要指要充分理解测试技术的适用性和局限性！由于在线测试十分复杂，还没有一种技术能在任何情况下，都给出正确、具体的测试结果！例如后驱动技术和ASA技术都是如此！充分了解各种测试技术的的适用性和局限性，从原理上把握它们能做什么，不能做什么，便于在实践中举一反三，灵活运用，例如，就能改造影响正确测试的单元电路的形式以... 【查看详情】

测:说完使用万用表进行量，我们再来讲一下测——它指的是利用能够直观显示波形图的示波器进行测试！单纯就变频器维修而言，使用示波器一般多针对变频器六路逆变脉冲信号进行（制动功率管/模块的驱动信号为开关量，无需采用示波器检测）！使用示波器检测时，要着重关注信号的波形是否正常能否达到工作要求；驱动信号幅值、频率范围是否满足推动所需等信息！这种维修... 【查看详情】

变频器维修之洗检查法很多特殊的故障，时有时无，若隐若现，令人无法判断和处理！这时就可以用清水或酒精清洗电路板，同时用软毛刷刷去电路板上的灰尘，锈迹，尤其注意焊点密集的地方，过孔和与0伏铜层接近的电路也要清洗干净，然后用热风吹干！往往会达到意想不到的效果！至少有助于观察法的应用！〖例1〗某变频器故障是无显示，经过初步检测，整流部分及逆变部分... 【查看详情】

所谓逐步缩小法，就是通过对故障现象进行分析、对测量参数做出判断，把故障产生的范围一步一步地缩小，落实到故障产生的具体电路或元器件上！它实质上是一个肯定、否定、再肯定、再否定，做到肯定（判定）的判断过程！例如一台变频器通电后，发现操作盘上无显示！首先判断肯定是无直流供电（可用万用表测量其直流电源电压），进一步检查，发现高压指示灯是亮的（测量... 【查看详情】

变频器维修之动态测试在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）。2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。3... 【查看详情】

工业行业现代化发展速度越来越快，现代化生产机械设备不断引进；生产设备的管理逐渐被动地提上日程；在这样的工业大环境下，设备管理的工作也越来越难做了。部分设备管理问题不断地被放大，设备故障率越来越高，生产效率低下，怎么给企业盈利呢？企业发展壮大的同时，对于生产设备的依赖性就会越高，设备管理的各项制度流程涉及的面就越广。很多制造企业都在面临着类... 【查看详情】

设备修理的种类。根据修理范围的大小、修理间隔期长短、修理费用多少，设备修理可分为小修理、中修理和大修理三类。大修理。大修理是指通过更换，恢复其主要零部件，恢复设备原有精度、性能和生产效率而进行的多方面修理。大修理的特点是：修理次数少，工作量大，每次修理时间较长，修理费用由大修理基金支付。设备大修后，质量管理部门和设备管理部门应组织使用和承... 【查看详情】