SMT贴片在设计和制造过程中可以采取一些措施来减少电磁干扰(EMI)并提高系统的抗干扰能力。以下是一些常见的方法:1.布局和层次规划:在PCB设计中,合理的布局和层次规划可以减少信号线之间的干扰。例如,将高频和低频信号线分开布局,将敏感信号线远离高功率和高频信号线,以减少互相干扰的可能性。2.地线设计:良好的地线设计是减少电磁干扰的关键。... 【查看详情】
PCB的特点和应用主要包括以下几个方面:1.高密度:PCB具有高度集成的特点,能够在有限的空间内实现复杂的电路布局,满足电子产品对于小型化和轻量化的需求。2.可靠性:PCB具有良好的电气性能和机械性能,能够确保电子产品的稳定性和可靠性。3.生产效率高:PCB的生产过程可以实现自动化和批量化,能够很大程度的提高生产效率和降低成本。4.应用广... 【查看详情】
在开始介绍fpc连接器之前,我们先来了解下它的产品定义。它是一种线路板用的连接器,可以弯曲,并以此来区别于普通的连接器。以下内容中,我们会从该产品的产品特性、应用以及市场前景三个方面出发,为大家具体介绍。1、fpc连接器的产品特性:就制造结构来说,该产品具有密度高,体积小,重量轻等特点。它采用7~129芯和9种孔位排列,连接器高度为1.0... 【查看详情】
电路板尺寸和布线层数需要在设计初期确定。如果设计要求使用高密度球栅阵列(BGA)组件,就必须考虑这些器件布线所需要的较少布线层数。布线层的数量以及层叠(stack-up)方式会直接影响到印制线的布线和阻抗。板的大小有助于确定层叠方式和印制线宽度,实现期望的设计效果。多年来,人们总是认为电路板层数越少成本就越低,但是影响电路板的制造成本还有... 【查看详情】
SMT贴片技术要点:元件正确——要求各装配位号元器件的类型、型号、标称值和橱极性等特征标记要符合产品的装配图和明细表要求,不能贴错位置。压力(贴片高度)——贴片压力(高度)要恰当合适,元器件焊端或引脚不小于1/2厚度要浸入焊膏。对于—般元器贴片时的焊膏挤出量(长度)应小于0.2mm,对于窄间距元器件贴片时的焊膏挤出量(长度)应小于0.1m... 【查看详情】
在高频电路和射频电路中,PCB的特殊工艺和材料的应用主要包括以下几个方面:1.高频材料:高频电路和射频电路要求较低的介电常数和介电损耗,因此常使用具有较低介电常数和损耗的高频材料,如PTFE(聚四氟乙烯)、RF系列材料(如Rogers、Taconic等)等。2.特殊层压工艺:高频电路和射频电路中,为了减小信号的传输损耗和保持信号完整性,常... 【查看详情】
SMT贴片减少故障:这项工作由IPC6-10dSMT附件可靠性测试方法工作小组和JEDECJC-14.1封装设备可靠性测试方法子委员会携手开展,该工作已经完成。该测试方法规定了以圆形阵列排布的八个接触点。在印刷电路板中心位置装有一BGA的PCA是这样安放的:部件面朝下装到支撑引脚上,且负载施加于BGA的背面。根据IPC/JEDEC-970... 【查看详情】
PCB的焊接方式主要有以下几种:1.手工焊接:使用手工工具,如焊锡笔、焊锡炉等进行焊接。优点是成本低,适用于小批量生产和维修,缺点是速度慢、易产生焊接质量问题。2.波峰焊接:将PCB通过传送带送入预热区,然后通过波峰焊接机的波峰区域进行焊接。优点是速度快、适用于大批量生产,缺点是不适用于焊接高密度组件和热敏元件。3.热风焊接:使用热风枪对... 【查看详情】
FPC人工布线和自动布线不一样的是,人工布线的方式以人为为主。首先我们需要自己确保电路板的层面以及尺寸;2、自己放置元件的封装以及布置元件封装;3、之后可以依据电路板原理图布线,并对电路板进行修饰,存盘或者打印文件;4、完成布线。作为一种商品,商家考虑的首先的是它的经济性。如果电路设计相对简单,总体积不大,而且空间适宜,传统的内连方式大多... 【查看详情】
SMT贴片概述:表面安装元器件的选择和设计是产品总体设计的关键一环,设计者在系统结构和详细电路设计阶段确定元器件的电气性能和功能,在SMT设计阶段应根据设备及工艺的具体情况和总体设计要求确定表面组装元器件的封装形式和结构。表面安装的焊点既是机械连接点又是电气连接点,合理的选择对提高PCB设计密度、可生产性、可测试性和可靠性都产生决定性的影... 【查看详情】
通常,由于基材有限的抗热性,柔性印制电路中的焊接就显得更为重要。手工焊接需要足够的经验,因此如果可能,应该使用波峰焊接。焊接柔性印制电路时,应该注意以下事项:1)因为聚酰亚胺具有吸湿性,在焊接之前电路一定要被烘烤过(在250°F中持续1h)。2)焊盘被放置在大的导体区域,例如接地层、电源层或散热器上,应该减小散热区域,如图12-16所示。... 【查看详情】
在PCB的可靠性评估中,常用的方法和指标包括:1.可靠性测试:通过对PCB进行各种环境和负载条件下的测试,如温度循环测试、湿热循环测试、机械振动测试等,来评估其在实际使用中的可靠性。2.可靠性预测:通过使用可靠性预测软件,根据PCB的设计和材料参数,结合历史数据和经验模型,预测PCB的可靠性指标,如失效率、失效模式等。3.可靠性指标:常用... 【查看详情】