当今时代，现代医学的发展过程中，体外诊断、药物研究、病患检测、给药形式以及植入式医疗器械等领域也在不停更新迭代。在现代医学发展的同时，日新月异的传感器技术也不断优化其灵敏度、精确度、可靠性和稳定性，为解决医疗器械种种关键的失效问题提供了基础。而流量传感器在医疗领域的应用由来已久，用于各种医院诊断器械,包括血液分析仪、血细胞分析仪、免疫测定...

公司这条智能制造生产线还成为了首批46个地区智能制造试点示范项目之一。经过实际生产验证，该生产线比原生产模式生产效率提升55%，能源利用率提升15%，运营成本降低43%，产品不良率降低17%，检验效率提升100%，检测方式和手段为各项指标的提升提供了有力的保证。该项目的实施实际上是一种新检验方式的变革，通过自动化检测的策划，将事后检验变为...

采用高速摄像机360度无遗漏拍照，在保证不漏报的同时减少误报，避免因光缆表面任何部位出现缺陷而可能造成的成本不合格，甚至客户质量投诉的情况。2.特定的缺陷模型算法，高速摄像机拍摄到表面缺陷后，采用图像处理技术对缺陷图像进行增强、分割、特征提取等，之后对提取的缺陷模型通过特定的算法进行处理，并将信息反馈到显示屏上。3.在线高速智能识别缺陷，...

为了让更多的企业更快学习了解前沿企业经验和做法从现在开始，每天摘编一篇计量助推企业提质增效典型案例，为您带来“别人家”的质量案例，欢迎广大量友们围观、互动。光纤光缆表面因来料不良、挤塑不稳等原因存在或大或小的缺陷，影响光缆外表及客户使用情况，且易造成工程投诉导致公司损失。针对气吹微型光缆、接入网用特种光缆等全介质及外表结构异型的光缆产品表...

光纤光缆表面缺陷在线智能识别系统，减少了产品不合格率，提升了企业形象为了让更多的企业更快学习了解前沿企业经验和做法从现在开始，每天摘编一篇计量助推企业提质增效典型案例，为您带来“别人家”的质量案例，欢迎广大量友们围观、互动。光纤光缆表面因来料不良、挤塑不稳等原因存在或大或小的缺陷，影响光缆外表及客户使用情况，且易造成工程投诉导致公司损失。...

依据《设备标记规则》标记为无效的自动监测数据，不作为判定污染物排放是否超过相关标准的依据。依据工况标记规则标记为非正常工况，并且生产设施、污染防治设施运行达到生态环境保护相关标准、规范性文件要求的，限定时间内的自动监测数据不作为判定污染物排放是否超过相关标准的依据。五、自动监测数据标记体现自动监测数据真实性、准确性、完整性和有用性等重要属...

采用前沿算法及计量测试技术，实现在线高速智能识别缺陷。1.采用高速摄像机360度无遗漏拍照，在保证不漏报的同时减少误报，避免因光缆表面任何部位出现缺陷而可能造成的成本不合格，甚至客户质量投诉的情况。2.特定的缺陷模型算法，高速摄像机拍摄到表面缺陷后，采用图像处理技术对缺陷图像进行增强、分割、特征提取等，之后对提取的缺陷模型通过特定的算法进...

排污单位是审核确认自动监测数据有用性的责任主体，应当按照《设备标记规则》确认自动监测数据的有用性。一般情况下，每日12时前完成前一日自动监测数据的人工标记，逾期则视为对自动监测数据的有用性无异议。四、依据《设备标记规则》标记为无效的自动监测数据，不作为判定污染物排放是否超过相关标准的依据。依据工况标记规则标记为非正常工况，并且生产设施、污...

一款名为“实验分析仪”的新型科研设备在市场上引起了很大关注。据悉，该设备可以实现对各种物质的分析和检测，具有高精度、高效率、高可靠性等好处，被誉为科研领域的“多功能工具”。实验分析仪采用了先进的光谱技术和计算机控制技术，可以对样品进行多种分析，包括元素分析、有机物分析、无机物分析、化合物分析等。同时，该设备还具有高灵敏度、高分辨率、高速度...

自动监测数据标记规则包括《污染物排放自动监测设备标记规则》（以下简称《设备标记规则》）和分行业的生产设施、污染防治设施工况标记规则（以下简称工况标记规则）。《设备标记规则》适用于所有行业，用于规范排污单位标记自动监测设备故障、维护、调试等特定运行状况；工况标记规则用于规范排污单位在自动监测时，标记生产设施或污染防治设施启停机、故障等非正常...

流量传感器应用于血液分析仪流量监测解决方案当今时代，现代医学的发展过程中，体外诊断、药物研究、病患检测、给药形式以及植入式医疗器械等领域也在不停更新迭代。在现代医学发展的同时，日新月异的传感器技术也不断优化其灵敏度、精确度、可靠性和稳定性，为解决医疗器械种种关键的失效问题提供了基础。而流量传感器在医疗领域的应用由来已久，用于各种医院诊断器...

经过实际生产验证，该生产线比原生产模式生产效率提升55%，能源利用率提升15%，运营成本降低43%，产品不良率降低17%，检验效率提升100%，检测方式和手段为各项指标的提升提供了有力的保证。该项目的实施实际上是一种新检验方式的变革，通过自动化检测的策划，将事后检验变为过程管理并对加工系统进行实时补偿，实现了对加工过程的闭环管理。这样加工...