制造强国大背景下，智能制造的快速发展推动机器视觉检测设备需求稳步提升。《中国制造》明确指出：加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。根据顾问数据，2018年我国智能制造装备市场规模超1.5万亿元，预计2020年将达到2万亿元。但我国工业自动化仍有较大提升空间，据数据，当前制造业90%的企业配有自动化生...

  气密性测试仪，以差压传感器为主，通过检漏被测件与标准件压力差来判定产品的气密性能，密封性能，防水性能等功用的气密性检漏设备；仪器对测试产品数据进行如下统计：气密性测试总数、合格数、不合格数；每个测试阶段都有状态和时间实时显示；具有测试压力上下限设置；测试各阶段时间设置；泄漏值上下限设置；泄漏补偿设置；以差压传感器为主，检漏产品和标准件之间...

  气密性泄漏检测仪拥有多种测试功能：仪器集成了正、负两种压力形式和8种测试方法：可以将两种压力形式及五种测试方法编写成20多种测试功能。拥有超过200组以上的子程序，每组子程序可单独编程，可单选、组合，满足各种复杂的测试要求。全触式大屏智能操作系统, ，基于检测流程的图形化UI设计，操作界面简洁明了，易教易学。多种压力调节组件及量程可选,....

  通用多功能自动测试设备、NI数据采集卡和系统总线、以及自动识别测试治具，并调用测试程序等一系列先进技术，可自动、快速、准确地的完成电路板的各种功能测试，可根据技术工程人员的测试不同要求，更改测试步骤及参数，并且所有的测试结果都统计保存在系统文件中以供日后随时调用，它功能强大，可对各种PCBA以及PCB半成品、成品进行功能化的测试，是通用化...

  随着科学技术的进步，人们对密封产品的质量及性能要求也随之提高，因此对于密封产品的检测手段要求也越来越严格。气密检漏仪需要配备高精度的压力传感器，以提高检测的精度，一般气压检漏仪能够在短时间内检测出工件的微小泄漏。根据不同厂家的工艺，产品设计有很大区别，可按照国际标准，国家标准或者按照工艺需要设定国际和国内单位，气密检漏仪将根据设定的测试参...

  汽车压力传感器性能测试台包括用于为供电的程控直流电源，装于受检出液管路上的检测系统，用于采集和处理检测系统检测的受检洗涤器输出信号的PLC控制器，与PLC控制器相连的工控机；所述PLC控制器上连有电源，所述工控机与程控直流电源相连；所述检测系统包括测试管路，装于测试管路上的压力传感器和电磁流量计，测试管路进口端装有电磁阀，测试管路出口端装...

  节气门位置传感器(TPS)作为汽车位置传感器性能测试台中的重要传感器，其输出直接影响着喷油量的多少。然而，在汽车长期工作过程中，该传感器上的碳膜结构会由于磨损而引起输出出现偏差，影响汽车的整体性能。设计了动态实车道路实验，采用全新和在城市工况下磨损20万次后的TPS进行对比试验，并通过静态实验测试汽车在怠速和加速两种工况下的噪声和振动，以...

  综合性能测试仪适用汽车性能测试、工程机械性能测试、液压系统测试。是压力、流量、温度、转速、位移、角度等参数理想的测试与记录仪器。16位AD转换。采样频率为250Ks/s。其特点是：测试精度高、抗干扰能力强，可靠性高。数据分析与处理软件，采用C#语言编程，对采集数据进行相关特性分析，对流热源角度45°辐射量连续可调，对流热源采用自制大口径的...

  气密性检漏仪的使用对检漏人员的要求：检漏人员应高度重视安全，检漏技术的应用很广，而且工作情况各不相同，因此还没有一套完整的安全操作程序能适用于所有的检漏场合。检漏人员为了保护自己和周围人员的人身安全，必须清楚地意识到工作的危险性，接受适当的培训，高度重视已有的各种安全操作程序，并根据、检漏的实际情况， 注意操作中的各种安全问题。在很多情况...

  气密检漏仪的出现，很好的弥补了各行业泄漏检测的短板，解决了很多的难题。那么在检漏仪未出现的时候，又是怎样的。下面是重庆新现科技有限公司给大家分享的关于气密检漏仪的发展历程。在以前，随着时代的发展和工业技术的进步，人们对密封性能检测技术及装备的要求也走向一个新高度。而在民用工业中，人们对泄漏的认识、要求对泄漏检测和控制的意识逐日增强。再加上...

  汽车压力传感器耐久性测试完成了角位置传感器综合性能测试系统硬件的方案设计及平台搭建。给出了所选用硬件的原理和选用原则，包括CAN板卡、伺服电机及驱动器、数字I/O板卡、程控电源、光电隔离电路的设计等。其中，重点介绍了伺服电机控制系统的设计方案。软件完成了系统软件的设计，首先提出了设计原则，介绍了软件设计的总体方案，详细阐述了用户登录及管理...

  气密性检漏仪主要部件为差压传感器，经过二次开发，其原理是利用气体流量定律，通过测量容器内压力的变化来计算泄漏量的气密测试方法。密闭的容器由于泄漏，必然造成容器内气体质量的流失，使用得容器内原有压力降低，因此能通过压差气密性检漏方式测量容器内气体压力降低的数值计算出实际容器泄漏的气体量，并与之标准件进行比较，大于测为不良品，小于测为良品，从...