工业辊混炼胶的种类：挤出用橡胶混合物。挤出用胶料一般由甲基乙烯基硅橡胶生胶、气相二氧化硅等助剂配合而成。可通过挤出机和热风硫化工艺制成胶管、胶带、电线电缆。挤压复合需要一定的塑性。当使用硬度过低的牌号时，塑料的塑性过低，简直是发粘、起泡，而且模头胀大，挤出物直径超过模头直径太多，影响挤出工艺和产品外观。相反，如果使用硬度过高的牌号，由于模...

  环保UV两用墨辊胶：墨辊日常维护：铁质串墨辊的维护：由于胶印需要用水润湿印版的空白部分，油墨就有被乳化的可能，油墨乳化的结果必将导致铁质串墨辊的亲油性能降低，严重时会出现脱墨故障。铁质串墨辊表面的亲水胶膜比较容易去除，如果生成的是极性无机盐层，必须用5%的氢氧化钠溶液彻底消除干净。很好在铁质串墨辊上擦涂镀铜液(硫酸铜溶液)，因为金属铜层具...

  ​不同的胶辊有不同的特性，将大众的胶辊特点归结如下：优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和气候老化的性能。橡胶硫化后于自由状态在室外暴晒数年后，性能无明显变化；耐高低温：橡胶胶辊是一种耐热性胶辊。在一同类别的橡胶中，可依据不同的要求进行包胶材质的选取；优良的电绝缘性能：橡胶胶辊硫化后的电绝缘性能在受潮、遇水或温度升高时的变化较小，燃烧后生成的...

  环保UV两用墨辊胶：墨辊日常维护：墨辊脱墨：由于胶印是一种有水参与的印刷方式，有水就意味着会发生油墨乳化现象，在平滑的胶辊上形成亲水层，造成墨辊脱墨。解决的办法是先铲掉乳化墨层，将脱墨的墨辊用汽油将亲水层及乳化墨层清洗干净，再用5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨墨辊表面，去除亲水层，使墨辊恢复亲油的特性。同时也要注意胶印水斗溶液的配比，...

  印刷辊混炼胶生产过程中如何预防喷霜的现象发生呢？掺用适量的SR，具体多少需根据实际请款而定；共用促进剂、防老剂:单用一种助剂,用量过少难以达到效果,用量过多又易出现喷霜,故可以并用几种助剂,达到效果从而减小用量；加强对成品、包装及仓贮条件的管理,成品宜放在塑料袋中密封包装,防止在贮存过程中与日光、氧等接触产生老化,并避免在低温下贮存。掌握...

  所谓印刷辊混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做印刷辊混炼胶。印刷辊混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故印刷辊混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时印刷辊混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响压延、压出等加工工艺性。印刷辊混炼胶是制造橡胶制品...

  可能很多人对什么是印刷辊混炼胶不太熟悉，它其实是胶料的一种，在很多的方面均发挥着非常重要的作用。它是采用生胶或者塑炼胶经过一定的流程制作出来的，因而是一种在很多领域发挥重要作用的一种材料。塑炼胶的制作和加工设备比较简单，且其生产要经过许多道工序，因而其质量非常好，且使用时间很长。它的种类也是有很多的，我们比较熟悉的有氯丁印刷辊混炼胶、三元...

  可能很多人对什么是印刷辊混炼胶不太熟悉，它其实是胶料的一种，在很多的方面均发挥着非常重要的作用。它是采用生胶或者塑炼胶经过一定的流程制作出来的，因而是一种在很多领域发挥重要作用的一种材料。塑炼胶的制作和加工设备比较简单，且其生产要经过许多道工序，因而其质量非常好，且使用时间很长。它的种类也是有很多的，我们比较熟悉的有氯丁印刷辊混炼胶、三元...

  覆膜胶定义：随着印刷技术的快速发展，复膜工艺的应用领域日趋普遍，其印后加工工艺也面临着越来越多的技术挑战。提高覆膜胶的性能和降低成本，已成为国内众多厂家的当务之急。覆膜胶的生产技术已非常成熟，其性能和成本密切相关，故在降低成本的同时不能以降低性能为代价。国内的食品软包装企业的复合还是以干式复合为主。随着经济的快速发展和各方面条件的逐渐成熟...

  印刷辊混炼胶生产过程中容易出现哪些问题？配合剂出现结的因素有：生胶塑炼不充足；辊距过大；装胶容积超过标准；辊温过高；粉末状配合剂中带有粗颗粒或是结块等等。比例过大或是过小或是不匀称：配合剂称重出现误差，失衡，漏配、混炼中错加、漏加材料。强度过高、过低、不匀称：是因为促进剂、硫化剂、软化剂、补强剂、生胶等使用的量出现错误，错加、漏加、导致的...

  橡胶经过混炼后，不是说就已经制作成印刷辊混炼胶了，它需要进行一些处理才能实现。混炼完的橡胶为防止橡胶粘着，在表面散布滑石粉，或将橡胶浸入有滑石粉分散的水槽中冷却，捞上后，橡胶干燥，滑石粉附着表面，防止橡胶相粘。让胶料通过防粘剂的水溶液，后经过凉料机（用风扇吹）进行冷却。经出片（或造粒）的胶料，其下片温度仍达80-90℃。橡胶是热的不良导体...

  塑炼特性：门尼粘度在65以下的软丁腈橡胶一般不需要塑炼，而门尼粘度在90-120的硬丁腈橡胶可塑性低，加工工艺性能差，加工前应进行充分塑炼，总体来说，由于丁腈橡胶韧性大、收缩剧烈、生热大、塑炼较为困难。丁腈橡胶的塑炼宜用开炼机进行薄通，并尽能降低辊温（很好在30-40℃）、减小辊距（0.5到1.0mm）、减少容量（约为天然胶的1/2-1/...