中国机床行业加速转型面临四大制约因素。中国的斜轨机床技术较多只能做到五轴联动，并且据有关人士说这个五轴还是作秀成份居多，五轴以上几乎就是全部进口，并且在多点联动的技术上也和国外技术水准存在非常大的差距。国内市场国际化竞争加剧：由于中低档斜轨机床市场萎缩和生产能力过剩，加之国外产品低价涌入，市场竞争将进一步加剧。而高级产品由于长期以来一直依... 【查看详情】

数控光机与普通光机的对比：产品的生产效率非常高，普通光机生产一批产品之后都需要从新更换模具，从新对机械做一个调整，而此类光机无需要做这些操作，可以多产品实现连续加工，很大程度的提高了产品的加工效率。具备高柔性能，数控光机加工工件，主要是决定于系统程序，和普通的光机有着非常大的区别。无需要制造，跟换夹具，模具，也不需要经常调整光机。因而数控... 【查看详情】

在排除数控光机中的故障时，调节是一种较简单易行的办法。通过对电位计的调节，修正系统故障。如某厂维修中，其系统显示器画面混乱，经调节后正常。如在某厂，其主轴在启动和制动时发生皮带打滑，原因是其主轴负载转矩大，而驱动装置的斜升时间设定过小，经调节后正常。较佳化调整是系统地对伺服驱动系统与被拖动的机械系统实现较佳匹配的综合调节方法，其办法很简单... 【查看详情】

斜轨机床在应用当中的表现来看，其能够呈现出很高的加工效率，并在加工质量方面达到很高的水平，这就能够表现出功能好这个优势。从斜轨机床稳定的运行及优势的功能发挥，以及长久可靠的应用，大家应该能够看出，斜轨机床有非常好的性能。技术水平高。斜轨机床采用的都是业内先进的制作材料，应用的技术非常先进，能够发挥出来的功能非常好，所以能够达到非常高的技术... 【查看详情】

一般在数控机床上加工的零件立径比较细小，刀具中心对零件表面粗糙度极为敏感，中心不准确使切削条件变化，尤其刀具中心偏高对表面粗糙度影响更为明显。为此，对于小直径的加工，刀具中心更要严格调整。凸轮表面粗糙或有微量起伏不平，当反应到刀具车削时，就有微量抖动，影响到加工表面的质量造成此原因，有可能是凸轮制造质量的间题，但一般主要的是凸轮触头磨报，... 【查看详情】

在为斜轨机床提供实用性保护的同时，也为斜轨机床增加了更多视觉上的美感，使斜轨机床的整体价值得到了提升。钢板防护罩特性：钢制伸缩式导轨防护罩是斜轨机床的传统防护形式。在这一领域里钢制伸缩式导轨防护罩被普遍的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用，通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。我们的钢制伸缩式导轨... 【查看详情】

线轨机床溜板与床身导轨结合面选用“贴塑”处理，移动部件可实现微量进给，避免爬行；主轴系统单独一体，前支承配置双列滚柱轴承及组合轴承，后支承选用双列滚柱轴承，以保证机床刚性。采用平床身结构，树脂砂造型，连体床座结构，加强机床刚性，并有效提高机床的切削精度及机床性能的稳定；导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺，具有良好的耐磨性和精度保持性。主轴结构... 【查看详情】

线轨数控机床则可实现几乎是任意轨迹的运动和加工任何形状的空间曲面，适应于复杂异形零件的加工。良好的经济效益。线轨数控机床虽然设备昂贵，加工时分摊到每个零件上的设备折旧费较高。但在单件、小批量生产的情况下，使用线轨数控机床加工可节省划线工时，减少调整、加工和检验时间，节省直接生产费用。线轨数控机床加工零件一般不需制作专属夹具，节省了工艺装备... 【查看详情】

线轨机床过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。电源要求一般线轨数控机床安装在机加工车间不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大，因此安装数控机床对电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定，否则会影响数控系... 【查看详情】

线轨机床毛料加工要防局部有硬料杂质或排屑不良，深型腔加工要防中途长刀发弹掉刀，4R0以下刀具要防钢性不足断刀，16R4是所有刀片R角刀中易掉螺丝的危险刀具，操作中禁止离开机床。对模框有配合的地方，要在加工一部份中（一般10MM），检测一下加工精度，适时调整刀具磨损，机床可适当补值。更应撑握好的进给，避免重加工。对修模或二次以上机床要先试刀... 【查看详情】

线轨机床大镶件或大铜公（100MM以上）加工（一般要按中心分），若有特s原因要偏座标，得考虑工件的垂直度是否在加工范围内，以免加工不出，造成报废。对刀具是否可加工要心中有数，认为不合理可提出改刀路换刀具。深型腔加工特别是精加工要随时检查刀具的磨损度，适时停机转刀片。钨钢刀可听声音、加工光洁度来判别是否要磨刀。毛料中途加工或淬火后加工中连续... 【查看详情】

线轨机床大镶件或大铜公（100MM以上）加工（一般要按中心分），若有特s原因要偏座标，得考虑工件的垂直度是否在加工范围内，以免加工不出，造成报废。对刀具是否可加工要心中有数，认为不合理可提出改刀路换刀具。深型腔加工特别是精加工要随时检查刀具的磨损度，适时停机转刀片。钨钢刀可听声音、加工光洁度来判别是否要磨刀。毛料中途加工或淬火后加工中连续... 【查看详情】