Micro-Vu影像测量仪工作原理经由光学变焦镜头组系统放大,并使用高分辨率的摄影机得到影像画面,使用InSpec测量软件,对影像像素进行分析,获取影像画面中单个或多个几何元素,并根据像素计算几何元素本身的形状以及位置。通过马达和光学尺控制机台移动,得到不同位置的影像画面进行组合分析,可获得多个元素间的相对位置系,并可通过拼接...
查看详细 >>Micro-Vu影像测量仪工作原理经由光学变焦镜头组系统放大,并使用高分辨率的摄影机得到影像画面,使用InSpec测量软件,对影像像素进行分析,获取影像画面中单个或多个几何元素,并根据像素计算几何元素本身的形状以及位置。通过马达和光学尺控制机台移动,得到不同位置的影像画面进行组合分析,可获得多个元素间的相对位置系,并可通过拼接...
查看详细 >>致冷原理:制冷循环选用逆卡若循环系统,该循环系统出2个绝热过程和2个绝热过程构成,涂层测厚仪其流程以下:制冷剂经制冷压缩机隔热缩小到较高的工作压力,耗费了的功使排气管温度上升,以后制冷剂经冷疑器等温过程地和四周物质实现热交换器将热能发送给四周物质。后制冷剂经截留阀绝热变形作功,这时候制冷剂温度减少。好的终制冷剂根据冷凝器等温过程地从温度较...
查看详细 >>2D比对软件秉承了Micro-Vu60多年来自主开发软件的经验,FormFit2D轮廓比对软件用户界面友好,简洁易操作,提供配准、编辑、分析、报告等功能,并可与InSpec测量软件相结合,做到测量后自动比对并生成报告,提升效率。主要应用领域:1.全局/局域误差分析2.位置度等常见几何公差分析3.线轮廓度的极端4.结合InSpe...
查看详细 >>除了CNC自动化具备的高速、省时和高生产率外,客户之所以选择MICROVU,是因为它们可以精确测量各种常规部件、难以观察的特征,可靠性的关键部件。创建测量程序易如反掌。先进的软件选项具有强大的控制力和灵活性,配有先进的编程功能,比如:全条件编程。测量台通过操纵杆和鼠标进行控制,可实现微小移动和精确移动。可帮助实现对复杂的低对比度物体进...
查看详细 >>光学影像测量仪是集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的测量仪器。由光学放大系统对被测物体进行放大,经过CCD摄像系统采集影像特征并送入计算机后,可高效地检测各种复杂精密零部件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置,进行微观检测与质量控制。真正的光学影像测量仪(又名影像式测绘仪)是建立在CCD数位影像...
查看详细 >>水准仪及其使用方法:高程测量是测绘地形图的基本工作之一,另外大量的工程、建筑施工也必须量测地面高程,利用水准仪进行水准测量是精密测量高程的主要方法。一、水准仪器组合:1.望远镜2.调整手轮3.圆水准器4.微调手轮5.水平制动手轮6.管水准器7.水平微调手轮8.脚架二、操作要点:在未知两点间,摆开三脚架,从仪器箱取出水准仪安放在...
查看详细 >>三次元测量仪的发展和规划的特点,也是为我们实现更多的要求,经过这些发展和服务的特点,也让我们在一味的求和发展的规划,也让我们在更多特点中实现更多要求的格局,只有真正的实现了三次元测量仪的潜质才能真正了解。精密测量仪器中,主要包括有二次与影像测量仪与三坐标测量机,虽然它们都是高精度测量仪,但在称呼上也是不尽相同的,每个仪器都有很...
查看详细 >>全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式,并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图,实现点哪走哪的全屏目标牵引,测量结果生成图形与影像地图图影同步,可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差,并对其进行标定,从而提高关键数据的批测精度。全自动影像...
查看详细 >>MICROVU影像测量仪是在测量软件中,通过CCD及变焦透镜组配合光源系统对产品的待测特征的图形进行分析,并自动抓取到产品边界,根据国际标准进行分析和计算,得到测量产品的尺寸,如一些圆,弧度,角度,距离等二维的尺寸,并可以导出二维的数据模型和一些excel报表等,实现对产品尺寸和合格性的分析和判定。无需进行产品定位软件即可以自...
查看详细 >>光学影像测量仪它是在测量投影仪的基础上进行的一次质的飞跃,它将工业计量方式从传统的光学投影对位提升到了依托于数位影像时代而产生的计算机屏幕测量。数字化影像测量仪具有运动锁定能力和在设计上采用了无回程间隙技术,从而彻底消除了这些误差,提高了运动的平稳性和测量精度。测量距离越长误差也就越大,测量精度随着长度而降低。手摇式影像测量仪...
查看详细 >>我们时常要对产品进行取线,取圆,取弧等测绘功能,自动多点取线、自动多点取圆、自动多点取弧等功能的开发(为目前捕促线/弧/圆的**准确捕促方法),软件会以扇型/柜形框选的形式,以很多的点去自动捕促我们要测量的线/圆,快速生成一个**准确的圆/线/弧,提高您的检测效率。10、CNC全自动测量:如果同样的产品,要做多个检查的时候,只要***...
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