随着科技的不断进步,激光精密加工呈现出一系列发展趋势。激光器朝着更高功率、更短脉冲宽度、更好的光束质量方向发展,例如飞秒激光器的功率不断提升,将进一步拓展激光精密加工的材料范围和加工精度极限。加工系统的智能化程度日益提高,通过与人工智能、大数据等技术结合,实现加工参数的自动优化、故障的智能诊断和预测等功能,提高加工效率和稳定性。多光束激光...
查看详细 >>激光精密加工由于其独特的优点,已成功地应用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现,开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔接,在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益宽泛的应用。与其它焊接技术比较,激光焊接的主要优点是:激光焊接速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊的条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例...
查看详细 >>经过二十多年的努力,在激光精密加工工艺与成套设备方面,我国虽然已在陶瓷激光划片与微小型金属零件的激光点焊、缝焊与气密性焊接以及打标等领域得到应用,但在激光精密加工技术中技术含量很高、应用市场广阔的微电子线路模板精密切割与刻蚀工艺、陶瓷片与印刷电路板上各种规格尺寸的通孔、盲孔与异型孔、槽的激光精密加工等方面,尚处于研究与开发阶段,未见有相应...
查看详细 >>桌面式五轴在加工精度和灵活性方面表现出色。尽管它体积较小,但依然能够实现很高的加工精度,各个轴的运动精度可以达到微米级别。在加工复杂形状的小型工件时,能够保证尺寸公差和形位公差在极小的范围内。其灵活性体现在可以加工各种类型的材料,无论是金属、塑料还是陶瓷等。并且,通过编程可以实现对各种复杂几何形状的加工,如螺旋面、双曲面等。这种精度和灵活...
查看详细 >>激光加工是将激光束作用于物体表面而引起物体形状或性能改变的加工过程,其实质是激光将能量传递给被加工材料,被加工材料发生物理或化学变化,使其达到加工的目的。加工技术可以分为4个层次:一般加工、微细加工、精密加工和超精密加工。激光精密加工技术优点:热变形小:激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也...
查看详细 >>主轴前端是一个回转头,能自行环绕Z轴360度,成为C轴,回转头上还带可环绕X轴旋转的A轴,一般可达±90度以上,实现工作台回转轴的同样的功能,这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活,工作台也可以设计的非常大,客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。优点:在使用球面铣刀加工曲面时,当刀具中心线垂直于加工面时,由于球面铣刀的顶...
查看详细 >>激光切割技术激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可有效减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。以CO2激光切割机为例,整个系统由控制系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟和吹气保护系统等组成,采用技术的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割,同时支持DXP等...
查看详细 >>激光精密加工对材料的损伤极小。由于激光加工是基于局部能量吸收的原理,在加工过程中,只有被激光束照射到的区域才会受到影响。对于周围的材料,几乎没有热影响或机械应力的影响。在加工一些对温度敏感或易碎的材料时,这一优势尤为明显。比如在加工陶瓷材料时,传统加工方法容易导致陶瓷破裂,但激光精密加工通过精确控制能量密度,可以在不破坏陶瓷整体结构的情况...
查看详细 >>桌面式五轴机床在技术创新方面正不断取得突破。在机械结构设计上,采用更轻质、强度的材料以及优化的传动机构,提高机床的刚性和运动精度,降低振动和噪音。数控系统方面,不断提升其运算速度和智能化程度,开发出更友好的人机交互界面,方便操作人员编程和操作。例如一些新型数控系统具备图形化编程功能,操作人员只需绘制加工轮廓,系统就能自动生成加工程序。在刀...
查看详细 >>模具斜面上斜孔的加工对模具斜面斜孔进行加工时,利用五轴加工中心能够通过摆头式机床摆头加工的动作,在工件斜面垂的方面放置主轴,并定位于准确的孔位。要想要模具上准确的加工出斜孔,需要至少两个线性轴插补运动才可以,而孔位的精度也在这个过程中明显降低。加工斜面孔如用摆台式的五轴加工中心,动作是通过机床摆台将模具的斜面放置在同主轴相垂的位置,主轴其...
查看详细 >>常用加工设备一般用于精密加工的激光器有:CO2激光器,YAG激光器,铜蒸汽激光器,准分子激光器和CO激光器等。其中大功率CO2激光器和大功率YAG激光器在大型件激光加工技术中应用较广;而铜蒸汽激光器和准分子激光器在激光微细加工技术中应用较多;中、小功率YAG激光器一般用于精密加工。应用(1)激光精密打孔随着技术的进步,传统的打孔方法在许多...
查看详细 >>桌面式五轴的控制系统配备了方便用户使用的编程和操作界面。编程方面,可以使用专业的计算机辅助制造(CAM)软件,用户在软件中导入三维模型,然后设置加工参数,如刀具路径、切削速度、进给量等。控制系统会自动生成数控代码,实现对五轴的精确控制。操作界面设计得简洁直观,用户可以在界面上实时查看加工进度、各个轴的状态信息。同时,操作界面还允许用户对加...
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